품질경영3공통) 품질기능전개의 이용사례를 통한 품질기능전개에 대한 고찰

소개글

품질경영3공통) 품질기능전개의 이용사례를 통한 품질기능전개에 대한 고찰에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 서 론


Ⅱ. 본 론
  1. 품질기능전개(QFD)의 개념
    1) 개념
    2) 역사와 배경
  2. 품질기능전개(QFD)의 구성과 사례
    1) HOQ의 구조와 절차
    2) 적용사례(자동차 문짝 설계의 적용)
  3. 품질기능전개(QFD)의 도구
    1) 친화도
    2) 연관도
    3) 계통도
    4) 매트릭스도
  4. 품질기능전개(QFD)의 고려사항과 사례
    1) 품질요소
    2) 품질요소의 조사방법
    3) 적용사례(항공운수업의 여객서비스 사례)
  5. 품질기능전개(QFD)의 실행
    1) 팀 구성
    2) 모니터링
    3) 프로젝트의 선택
    4) 개시 모임
    5) 팀의 훈련
    6) 매트릭스 작성


Ⅲ. 결 론

Ⅳ. 참고 문헌

본문내용

있는 기본적인 품질이라는 것을 알아야 한다.
5. 품질기능전개(QFD)의 실행
품질기능전개는 체계적이며 순차적으로 실행되어야 한다. 아래 그림은 품질기능 전개를 실행할 때 일반적으로 사용되는 6단계를 보여주고 있다.
프로젝트 팀을 만든다.

모니터링 절차를 만든다.

프로젝트를 선정한다.

개시 모임을 갖는다.

팀을 훈련시킨다.

매트릭스를 작성한다.
1) 팀 구성
프로젝트의 성격이 팀의 구성을 규정할 것이다. 팀이 기존의 제품을 개선할 것인가 아니면 신제품을 개발할 것인가? 기존의 제품을 개선하는 경우라면 팀은 마케팅 인원을 포함하여 엔지니어링, 품질, 제조 부서의 인원들로 구성되어야 한다. 신제품을 개발하는 경우 시장조사와 제품 개발 대표자들이 팀에 추가되어야 한다. 팀 구성원들이 필요한 시간을 낼 수도 있고 상급자들의 직원을 받을 수 있도록 보장하는 것이 중요하다. 또한 팀 구성원들이 팀의 목적과 팀에서의 역할을 이해하도록 하는 것 역시 중요하다.
2) 모니터링
경영자는 팀의 진척 상항을 모니터 하고 싶을 것이고 또 그래야만 한다. 그러나 팀을 세세하게 관리하는 일은 피하여야 한다. 방관하거나 지나치게 간섭하지 않고 적당한 균형을 유지하는 일은 모니터링 절차를 세밀하게 계획하고 수립함으로써 가능하다.
팀의 임무가 무엇을 살펴야 할지를 결정할 것이다. 예를 들어 팀이 제품 개선 임무를 맡았다면 개선사항의 규정 및 그 달성 계획의 수립에 관한 진척 상황이 모니터 되어야 한다. 구두 또는 서면보고 형식을 사용할 수 있다. 얼마나 자주 보고서를 작성해야 하는가는 판단하기에 달렸다. 그러나 경험적으로 1주에 한번은 너무 잦고 1달에 한번은 너무 뜸한 것으로 나타났다. 2주 내지 3주에 한번 정도가 적당할 것이다.
빈도를 결정할 때 사람의 개성, 팀 업무의 성격, 그밖에 지엽적인 요소들을 반드시 고려해야 한다. 여기에 어떤 명확한 원칙은 없다. 한 팀에 잘 맞는 방법이 다른 팀에는 맞지 않을 수도 있다. 중요한 점은 팀을 너무 간섭하지 않으면서 경영자에게 정보가 알맞게 제공되도록 빈도를 찾는 것이다.
3) 프로젝트의 선택
신제품 개발 프로젝트보다는 개선 프로젝트로 시작하는 것이 좋은 생각이다. 개선 프로젝트는 정보/경험의 기반이 있다는 장점을 갖는다. 새로 만들어진 품질기능전개 팀이 신제품을 다루게 되면 한 번에 너무 많은 새로움에 부딪히는 부담이 생길 수 있다. 개선 프로젝트에 있어서는 품질기능전개에 익숙하지 않은 팀 구성원이라도 적어도 제품과 그 제품에 관한 고객 정보에는 익숙하다. 이러한 친숙함은 동시에 품질기능전개에도 배우고 신제품도 개발해야 하는 어려운 상황 발생을 방지해 준다.
4) 개시 모임
개시(Kick off) 모임은 팀의 공식적인 첫 모임이다. 이 모임에서 다음의 임무를 완수하는 것이 중요하다. 모든 참가자가 프로젝트 팀의 일부를 이해하도록 한다. 모든 참가자들에게 팀 내에서 자신의 역할 뿐 아니라 다른 구성원들의 역할도 이해시킨다. 모임의 일정, 회의 시간, 빈도 등 계획과 관련된 사항들을 결정한다.
5) 팀의 훈련
프로젝트를 시작하기 전에, 팀의 전 구성원들에게 품질기능전개의 기초를 훈련시키는 것이 중요하다. 팀 구성원들은 친화도, 연관도, 계통도, 매트릭스도를 비롯한 각종 품질관리 도구들의 사용법을 익혀야 한다. 그밖에 절차로서의 품질기능전개가 어떻게 진행되는지도 배워야 한다.
6) 매트릭스 작성
일단 팀의 구성원들이 QFD, 그리고 QFD 매트릭스의 형식을 이해하면 매트릭스의 작성 과정을 시작할 수 있다. 이 과정의 완전한 주기는 상기 그림에 구성된 6가지 매트릭스의 적성으로 구성된다.
첫 번째 매트릭스가 품질기능전개와 가장 관련이 높은 매트릭스이다. 그것은 고객의 요구사항들을 제품의 기술적 특성들과 비교한다. 고객의 필요/요구사항의 요약과 고객의 기대를 만족시키기 위해 제품이 갖추어야 할 특성들을 설명하는 개념적 문서가 첫 번째 매트릭스의 작성에서 얻어지는 결과물이다.
두 번째 매트릭스는 기술적 특성들과 적용되는 기술들을 비교한다. 이 시점에서 기술적으로 가능한지와 고객의 요구사항을 충족시키기 위해 필요한 것과 현재 존재하는 능력간의 상충에 대한 결정이 내려진다.
셋 번째 매트릭스는 적용되는 기술과 제조 기술과 제조 공정을 비교한다.
네 번째 매트릭스는 제조 공정과 품질관리 절차를 비교한다.
다섯 번째 매트릭스는 품질 관리 절차와 통계적 공정 관리를 비교한다.
마지막 매트릭스는 통계적 공정 관리와 완성품의 규격들을 비교한다. 이들 모두를 준비하는 데 있어서 친화도, 계통도, 연관도, 매트릭스도와 같은 도구들이 필요에 따라 사용된다.
Ⅲ. 결 론
본문에서와 같이 당연적 품질은 고객이 좋아하는가, 아닌가에 관계없이 완전히 확보하고 일원적 품질은 타사와 같은 정도로 매력적 품질을 세일즈 포인트로 뚜렷이 부각시키는 등의 제품전략을 세우는 것도 가능하다. 물론 일원적 품질도 고객의 요구가 크고 타사보다 압도적으로 좋으면 중요 세일즈 포인트가 될 수 있다는 측면도 고려할 필요가 있다. 이처럼 품질기능전개에 이러한 품질구분난을 추가하여 기획품질선정에 활용할 필요가 있다.
품질의 이원적인 인식방법에서 명심해야 할 사실 중 하나는 품질요소들이 동태성을 갖고 있다는 것이다. 예를 들면 TV의 리모컨 기능이 처음 도입되었을 때에는 매력적 품질요소였지만 현재에는 모든 TV에 리모컨 기능이 있으므로 이제는 당연적 품질요소가 되었다. 카노의 연구에 의하면 품질요소는 시간이 경과함에 따라 “매력적 평가-> 일원적 평가-> 당연적 평가”로 변화하는 진부화 현상을 보인다고 한다. 따라서 경쟁우위를 확보하고 유지하기 위해 제품 및 서비스 개발담당자들은 끊임없이 새로운 매력적인 요소를 찾아내어 구현하고 일원적 품질요소에 대한 충족도를 높이려는 노력을 계속하지 않으면 안 된다.
Ⅳ. 참고 문헌
1. 윤재홍 저(2012), 품질경영론, 한경사
2. 박재흥 저(2012), 현대 품질경영론, 박영사
3. 김종걸 외 편역(2006), 품질경영, 사이텍 미디어
4. 신동설 외 공저(2002), 품질기능전개의 이론과 실무, 상조사
5. 김연성 외 공저(2002) 품질경영론, 박영사

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