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관리의 목표와 생산의사결정
생산관리의 목표와 역사
생산시스템
가치공학과 가치분석 VA/VE
II. 공정관리
공정설계
라인공정
GT(그룹테크놀로지)
FMS(유연생산시스템)
CAD/CAM/CIM
III. 설비배치의 유형
제품별
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이동로트 수를 작게, 공정 병렬화
가공로트 수를 크게, 이동로트 수를 작게, 공정 병렬화
가공로트 수를 크게, 이동로트 수를 크게, 공정 병렬화
가공로트 수를 작게, 이동로트 수를작게, 공정 직렬화 ` 품질관리산업기사기출문제(2000-10-1)
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표, 부서간의 단위 거리당 한 단위 물량의 운반비용과 초기 배치안에 대한 자료를 필요로 한다. PLANET의 경우 입력자료로는 제품별 작업순서표, 유입유출표, Penalty chart중 한 가지가 필요하다. COFAD는 CRAFT가 필요로 하는 자료 이외에 운반설비의
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배치라 하는 것에 대하여 논하라.
★ 유연성이 높은 시설배치란 어떤 배치를 말하는가?
★ 제품별 배치는 어떤 생산시스템에 적합한 배치형태인가?
★ 공정별 배치와 제품별 배치는 어떻게 다른가?
1) 공정별 배치
2) 제품별 배치
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생산방식의 기본요소
3. JIT 생산시스템의 장점
1) 재고감소의 효과
2) 불량감소와 품질향상효과
3) 동기부여의 효과
4) 생산성과 마케팅에서의 향상
4. JIT시스템의 도입절차
1) 작업자에서부터의 품질관리
2) 최소의 lot size
3) 균일한 공
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