|
일상보전
77. 필요한 관측횟수가 2400회이며, 한번 순회에 20분이 소요되고 각 순회마다 16번 관측을 한다 하면, 하루 8시간동안 관측할 수 있는 최대횟수는?
가. 320관측수/일 나. 384관측수/일
다. 600관측수/일 라. 1600관측수/일
78. 설비보존의 표준
|
|
|
기계, 작업 구등 청소대상 선정
2) 청소 담당자 결정 - 각 작업자별 청소 담당 구역 선정
3) 청소 방법의 결정 - 청소의 순서와 점검 POINT결정
4) 청소 점검 실시 - 매일 정해진 순서대로 청소 실시
- 청소시 점검 사항
번호
항목
청소의 순서와
|
|
|
하여 층별하는 동시에 불량품의 많고 적음을 눈으로 볼 수 있도록 하여 둔다.
④ 체크시트를 사용해서 데이터를 잡는다. 1. SQC 개념
2. 히스토그램
3. 파레토 그림
4. 특성요인도
5. 각종 그래프
6. 산점도
7. 층별
8. 체크시트
|
|
|
제조부문의 설비보전활동의 활성화를 위한 목적으로 설비담당 오퍼레이터가 자신의 설비를 직접 점검 또는 소수리를 함으로써 궁극적으로 설비에 강한 오퍼레이터를 육성토록 하는 7 단계로 구성된 TPM 활동은 무엇인가 ?
㈎ 자주보전활동
㈏
|
|
|
생산해온 철강제품은 자동차, 가전, 조선, 기계 등 국내 주력기업에 공급되어 ‘중공업 한국’을 이끄는 기관차 역할을 충실히 해온 것이다.
국가를 이끌어 온 기반 기업으로서 POSCO는 21세기 새로운 과제에 직면했다. 내수에 의존하는 기업,
|
|
 |
외국인 직접투자가 한국의 주요 수출품목인 전자통신설비, 일반기계, 전용설비, 광학부품 등 하이테크 제조업으로 확대되고 있으며, 이에 따라 중국의 생산능력이 확충되고 있다. 한편 중국의 중복 과잉투자로 인해 공급과잉이 발생함에 따
|
|
 |
기계제도' 수강
* CAD, 인벤터를 활용하여 동력전달장치와 치공구의 2D도면 및 3D 렌더링 등각투상도 제도
* KS규격을 준수한 설계, 공구의 특성 및 재질을 고려한 설계
* 정확하고 표준화된 도면 제작으로 제조 및 생산 과정에서의 오류 방지에
|
|
 |
생산설비를 경험함으로써 MCT, 혼합기, 절단기 등 설비와 공정 지식을 습득하였습니다.
또한, 대학교 졸업작품 팀 프로젝트로 '건물 자동 도색 로봇'을 개발하며 자동화 기계 지식을 쌓았습니다. 초기에 DC 모터를 사용하여 도색 로봇을 개발하
|
|
|
점검과 협업을 통해 안전하고 완성도 높은 조립 결과물을 만들어내는 것을 목표로 삼고 있습니다. 이러한 가치 실현에 최선을 다하겠습니다. 1. 본인이 해당 직무(기계 또는 전기 조립)에 적합한 기술적 역량과 경험에 대해 구체적으로 기
|
|
 |
생산성과 품질에 중점을 두며 일에 임하고 있습니다. 얼마 전까지 근무했던 회사에서는 생산 과정에서 발생하는 문제를 신속하게 파악하고, 효과적인 해결책을 마련하여 실제로 생산 라인의 효율성을 높인 경험이 있습니다. 특히, 원가 절감
|
|
 |
제조 공정의 관리와 생산 효율성 분석을 주로 담당했으며, 공정 개선 및 품질 관리에 참여하였습니다. 인턴 기간 동안 저는 생산 라인에서 발생한 불량률을 줄이기 위해 기계 설비의 점검 및 원자재의 품질 검사 작업을 지원했습니다. 또한,
|
|
 가격 : 1,000원
|
 가격 : 1,000원
|
 가격 : 1,000원
|
 가격 : 1,000원
|
 가격 : 1,000원
|
메뉴펼치기
