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D 래치
D=HIGH, EN=HIGH : 래치 SET(Q)
D=LOW, EN=HIGH : 래치 RESET(Q)
∴ EN=HIGH ⇒ Q=D
EN=LOW ⇒ 이전 상태 유지(D값 무관)
D 플립-플롭
실험 7, 8에서 확인했을 때 셋업시간이 없어서 파형이 동등하게 출력된다.
실험 10에서 확인했을 때 상승 엣지에서 파형이
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결과를 관찰하라. 보고서에 관찰 내용을 정리하라. 논리 1이 입력되면 패리티에 어떤 일이 생기는가? 논리 0이 입력되면 어떤 일이 생기는가?
그림 15-7
15
D 래치 및 D 플립-플롭
데이터 및 관찰 내용
실험순서 3 : SPDT 스위치의 되튐에 의한 영향
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실험순서 10 : D플립-플롭에 관한 관찰 내용
-CLK파형에 HIGH 입력이 들어 올 때마다 Q 출력
<평가 및 복습문제>
1. 그림 15-3의 되튐에 의한 영향 제거 회로가 DT스위치에 대해서만 사용되는 이유는?
- S-R래치 때문이다. 되튐 현상을 제거 할 수
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실험이 조금 기존실험에 조금 힘들었던 실험이었으며 래치회로 d플립플롭에 관해 알수 있었다. 실험14
D래치와 D플립플롭
실험 목표
사용 부품
이론 요약
실험순서
실험 14 보고서
실험 목표:
데이터 및 관찰 내용:
평가 및
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○ 실험 목표
○ 사용 부품
○ 관련 이론
○ 실험 순서
○ 심층 탐구
○ 모의실험&실험예측(PSPICE Simulation)
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실험 결과와 비교·분석 및 수평하중에 따른 단일콘크리트 말뚝의 거동특성을 분석하여 다음과 같은 결론을 얻었다.
1. 모형실험 결과 근입깊이 1D 조건에서 항복하중은 1.45kN이고 그 때의 수평변위는 28.5mm로 나타났고, 1.5D 조건에서는 1.75kN과 3
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제 3 장. 실험 방법 30
제 1 절 기판 및 시약 준비 30
제 2 절 OTS 증착 31
제 3 절 MIS 커패시터의 제작 34
제 4 장. 실험 결과 38
제 1 절 누설전류 특성 38
제 2 절 펜타센 증착 표면 43
제 5 장. 결 론 51
참고문헌 52
Abstract 55
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제스처 인식 12
1. 인식을 위한 손 영역의 정규화 12
2. 손의 중심 찾기 12
3. 인식을 위한 손가락의 개수를 추출 13
Ⅳ. 실험 및 결과 15
1. 전체 시스템의 구조 15
2. 실험 결과 18
Ⅴ. 결 론 22
참고문헌 23
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실험 방법
3.1 합금설계
3.2 Polishing
3.3 인장 시험 시편 제작
3.4 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)
3.5 인장 시험
4. 실험 및 고찰
4.1 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)를 통한 미세구조 관찰
4.2 인장 시험을 통한 최대 인장강도 및 ductility 비교
5. 참고
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모양은 S형을 왜 자꾸 반복할까? 13
나. 호스의 각 위치가 다른 점들은 어떤 운동을 할까? 15
다. 호스의 1회전의 왕복 운동 모습을 시각별로 분석해 보면 어떠할까? 17
Ⅳ. 종합결론 19
Ⅴ. 더 조사해보고 싶은 문제 19
참 고 문 헌 20
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및 2차전지센터 등을 직접 방문해 끝내 제작에 성공, Reversible 용량 9% 향상이라는 결과를 도출하며 프로젝트에서 입상할 수 있었습니다.
이처럼 저는 주어진 틀을 넘어, 필요하면 스스로 길을 만드는 실행력과 끈기를 갖추고 있습니다. S-OIL 입
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및 2D 반도체 기반 소자는 향후 고성능·저전력 반도체 소자 및 신소재 적용 기술의 핵심 요소로 작용할 것이며, 본 연구 결과는 반도체 공정 및 소자 설계의 실질적인 발전에 기여할 수 있을 것입니다.
포항공과대학교 반도체대학원의 첨단 연
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및 그 때의 감정(생각)/목표 달성을 위한 구체적 노력/실제 결과/경험의 진실성을 증명할 수 있는 근거가 잘 드러나도록 기술
2. 당신이 주도적으로 진행한 일이 타인의 피드백이나 반대로 인해 방향이 바뀌거나 실패했던 경험을 구체적으로
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결과 커다란 성취감을 느꼈던 사례'를 구체적으로 작성하시오. 800자
*2. (고객지향)귀하가 최근 5년 이내에 스스로 '다른 사람을 크게 만족시켰던 사례'를 구체적으로 작성하시오. 800자
*3. (혁신)귀하가 최근 5년 이내에 ‘본인이 주도하
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실험 및 해석 결과 비교를 수행했습니다. 해당 연구는 기계 부품의 실제 파손 조건과 해석값 간 오차를 줄이는 방향으로 진행되었고, 정적 해석과 피로 해석의 한계를 비교하는 데에 중점을 두었습니다.
또한 3D 프린팅 동아리 활동을 통해 다
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