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경화에서 Cu의 조성이 많을수록 더욱 많은 Cu가 Al 의 격자 구조로 있어 Al원자들이 왜곡되어 있다든지, 아니면 더욱 변형이 심한 결정이 Al 격자구조와 직접 연결되어있는 GP zone을 형성하여 경도 값이 크다고 생각해 볼 수 있다.
또한, C조의 결
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경도(硬度)), 두유의 농도, 두유의 점도, 응고제의 종류(種類) 첨가량 첨가온도, 교반방법 등을 들 수 있는데 이 모든 것이 적적히 조화를 이룰 때 좋은 응고상태가 된다는 것을 알았다.
Ⅴ. 참고문헌
- 최신식품가공학, <유림문화사>, 송재
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경도와 얇은 표면 경화틀 두께를 얻을 수 있다.
· 표면 경화층의 경도가 상승하게 된 일부 또 다른 요인은 화합물층의 아래 부분에 존재하는 확산 대역에 의한 것 → 강한 질화물 형성 원소 흡수
(N, Cr, Al, Mo)
·화합물층 - 우수한 내마모 특성,
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경도 변화를 관찰하였다.
Fig. 3 Hardness measurement point from the welding section
SKH51
SM45C
플래쉬 부분
433.5
271.6
R/2 부분
451.8
277.8
Center 부분
531.3
276.2
6. 결과 및 고찰
인장시험에서는 높은 압력으로 인하여 돌기길이가 3mm일때 가장 높았다.
굽힘시험에서
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경화라 한다.
1.저탄소강이어야 한다.
2.장시간 가열하여도 결정입자가 성장하지 않아야 한다.
3.표면에 결함이 없어야 한다.
침탄법의 특징은 다음과 같다.
1.경도가 작다.
2.침탄후 열처리가 필요하다.
3.침탄 후에도 수정이 가능하다.
4.
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입자 강화인 석출경화와 분산강화의 차이점
2.모든 합금계에서 석출경화가 가능한가?
3.석출 경화형 합금의 강화 정도에 영향을 미치는 요인은?
4.경도 시효시간 graph 및 GP zone과 관련지어 해석하라.
5.Refernce
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경화라 한다.
⇓
강의 담금질 효과(표면경도)는 탄소량에 비례!!
≪ 그 림 ≫
┏━━━━━━━━━━━━━━━
┃ 침탄의 종류 및 원리
━━━━━━━━━━━━━
≪ 글 - 그림 파일 ≫
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경화법
- 침탄 담금질법
- 질화법
┃고주파 표면경화법
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0.4 - 0.5%의 탄소를 함유한 고탄소강을 고주파를 사용하여 심부는 소재 상태로 남겨두고 표면만 급속히 가열한 뒤 냉각시켜 높은 경도를 얻
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압에 의하여 piston이 왕복운동을 하여 절삭행정과 귀환행정이 이루어지며, ☞ 유압식 shaper의 ram 운동 기구와 같다.
유압식 planer의 특징은 무단변속을 할 수 있어 임의 절삭속도와 귀환속도를 얻을 수 있다. 유압 cylinder의 수에 따라 단 cylinder
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가공법을 ( )이라 한다. 괄호 안에 알맞은 가공법과 성질을 바르게 연결한 것은?
① 주조 - 복잡한 제품의 성형이 가능하다.
② 단조 - 기공, 균열, 거친조직등의 결점이 없다.
③ 주조 - 강도가 크고 질기다.
④ 난조 - 값이 싸다.
⑤ 압연 - 롤러
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