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다른 조성 값을 비교한 것과, D조와 동일 조성에 다른 온도 값을 비교한 것은 대체적으로 잘 맞는 경향을 나타내고 있다. 앞서 생각했듯이 과 포화된 고용체의 석출 속도 및 석출 양이 시효 경화에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있었다.
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실험했을 때 시간이 지남에 따라 경도값이 점점 증가하였는데 어느 순간 경도값이 줄어드는 것을 알게 되었다. 실험을 잘못한 줄 알고만 있었는데 레포트를 쓰면서 이론적인 내용을 공부해보니 이것이 과시효 현상 때문에 이러한 결과가 나
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report/Mmateri1.htm
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www.snut.ac.kr/~mse/korea/professor/pro/hyun/hot2.htm
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pungnan.netian.com/doc/muji/chwiseong.htm
목차
1. 실험목적
2. 실험원리 및 방법 : 샤피 충격 시험(Charpy impact test)
1 실험원리
2 실험방법
3 이론적 배경
1 파괴인성(fracture toughness)
2 천이온도(tran
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부분이기 때문에 전위마디 대부분을 나타내지 못하기 때문에 전위망이 실제보다 덜 치밀하게 연결되어 있다는 느낌을 준다. 1. 금속재료의 항복현상
2. 고용체 강화
3. 석출경화
4. 분산 강화
5. 결정립 미세화 강화
6. 가공경화
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실험의 목적
3. 서론
4. 관련이론
1) 동 및 동합금
1-1 동 및 동합금(황동) 이용되는 열처리
1-2 구리 (Cu)
1-3 황동 (Cu70 - Zn30)
2) 알루미늄 및 알루미늄 합금
2-1 알루미늄 및 알루미늄 합금(두랄루민) 열처리
2-2
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합금의 기계적 성질을 평가하였다. 앞선 연구 결과에 따르면 Sn-40Bi 합금에 0.1Cu 첨가 시 ductility 면에서 우수한 특성을 보였다. 이에 따라 본 인장 실험 결과에서는 Sn-40Bi 와 Sn-40Bi-0.1Cu를 통해 각 조성별 솔더 합금이 비교 평가되었다.
우선 각 st
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공정 측면에서는 열충격 감소를 위한 예열, 후속 열처리를 통한 응력 해소, 균질화 등의 개선 아이디어를 제시해, 품질 향상과 신뢰성 확보에 기여하고자 합니다.
[모사실험 설계 능력]
연구 개발 단계에서 양산 시 나타날 수 있는 재료의 특성
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경화 특성, 패턴 수율 등에 영향을 미치는 요소들을 면밀히 분석하고, 실험 데이터를 바탕으로 공정과 호환 가능한 소재를 설계하겠습니다. 이를 위해 선배 연구원들과 함께 고객사 요구사항을 면밀히 파악하고, 문제 해결형 실험 설계에 적
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합금 조성을 연구하고, 전자 및 반도체 산업에서 신뢰성이 높은 접합재료를 개발하는 역할을 수행하고 싶습니다.
2) 솔더 개발 직무에서 가장 중요한 역량은 무엇이라고 생각하나요?
- 소재의 물성을 분석하는 실험 역량, 공정과의 연계성 이
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공정 조건, 소재 DB, 시험 기준 등을 면밀히 분석하고, 실험 설계를 통한 데이터 기반의 개선 제안을 준비할 계획입니다. 중장기적으로는 가류 반응의 실시간 예측 모델 개발 및 AI 기반 최적 조건 도출 알고리즘에 대한 연구도 시도하고 싶습니
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경화 조건이 필름 두께와 맞지 않아 생긴 문제였고, 이후 시간과 온도 조건을 조정하여 개선했습니다.
6. 입사 후 가장 먼저 배우고 싶은 것은 무엇인가요?
기존 제품의 공정별 품질 기준과 구조 설계 원리입니다. 어떤 공정 요소가 최종 품질
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