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machine 가공
boring은 drilling 또는 주조 등에서 이미 뚫린 구멍을 확대하거나 내부를 완성하는 가공으로서, boring의 원리는 선삭과 같다. boring을 할 수 있는 공작기계에는 선반, drilling machine, 수직 milling machine 등이 있으나, 공작물의 형상이 복잡하
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가공의 정의
2. 한국의 방전가공 현 실태
3. 서론
제2장 가공원리
* 원리
제3장 가공설비/장치
1. 기술의 개요
2. 기술의 특징
제4장 공정종류
1. 형상방전
2. 방전와이어 컷팅
3. 방전연삭
제5장 공구
1. 전극
2. 와이어
3. 회전식 원
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가공의 설비
4. 화학가공의 종류
5. 화학가공가능의 재료
6. 화학가공의 기타특기사항
7. 결론
8. 참고문헌
1. 화학적 가공의 개요
공작물을 부식액에 넣고 화학 반응을 일으켜 공작물 표면을 파내거나 잘라 내는 방법으로 기계, 전기적으로 가공
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가공에서는 기껏 해야 1분에 0.5g 정도에 불과하다.이처럼 가공속도는 전해가공 쪽이 훨씬 크다.
7. 참고문헌
-두산백과
-지식백과
-위키백과
-네이버 지식인 1. 가공원리
2. 가공설비장치
-전해가공기
3. 공정종류
-전해를 이용한 가공
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기계가공용 공구재료, 각종 성형공정의 금형재료
- 종류
고속도강 : Mo기, W기
몰드강 : P1-P19(저탄소), P20-39(기타)
열간가공강: H1-H19(Cr기), H20-H39(W기),H40-H59(Mo기)
냉간가공강: D(고탄소, 고크롬), A(중합금, 공기경화), O(기름경화)
내충격강 : S
수경
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