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수량) Transaction과 동시에 생산원가(표준원가)의 실시간 자동으로 회계처리 됨으로써 매출 총 이익의 1일 결산을 실현한다. 즉, 실적 Tran 발생과 동시에 표준원가 기준으로 자동으로 회계처리 되며 영업 시스템에서 SCM으로 Daily Interface를 완료
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2. 시험실 운영 목적
3. 검사 및 시험 활동 업무 내용
4. 현장 시험실 시설 및 인력배치
5. 품질관리 조직도 및 관련사항
6. 시험실 운영 계획
7. 시험관련 주요업무 철차
8. 공정별 시험 계획
9. 시험실 장비 현황
10. 결론
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수량화 하고 수치의 향상 여부를 계속 평가하는 기법. 평가항목은 5개가 아니어도 된다. 모토롤라의 품질개선운동에서 나왔다.
- 영업활동에서의 식스 시그마 프로세스 (MAIC Process) 1.GE(General Electric)
2.모토롤라
3.얼라이드 시그널
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수량으로 기획 및 구성하고 있다.
둘째, 대형 점포화 정책으로, 쾌적한 쇼핑활동과 환경을 위한 디스플레이를 제공하고 있다.
셋째, 독특하고 화려한 디자인이 아닌 베이직상품을 판매하여 모든 세대를 반영하고, 개성을 중시하는 소비자들이
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공장을 대상으로 한다. 공급망의 최적화는 달성하지 못한다. 복수 공장의 생산계획과 각 공장의 재고를 파악한 공급계획이 필요하다. * 성공적 공급사슬관리(SCM) 실행전략
Ⅰ. 자기진단에 의한 모델링
Ⅱ. 중심 분야의 전략 설정
가.
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공장에 외주할 것인지(buy)를 결정함으로써, 생산원가(production costs)를 절약하고 생산공정(production process)을 합리화할 수 있는 방안을 강구하는 것을 말한다.
(8) 공정, 시설 및 건물의 선정과 배치
이는 목적제품을 가장 효율적으로 생산할 수 있
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공정도
2년
7
공정별 가공방법
2년
8
공장 조감도
2년
9
작업특성별 구획도
2년
10
생산설비 배치도
2년
11
작업자 이동경로 배치도
2년
12
원·부자재, 완제품제품흐름도
2년
13
위생시설 배치도
2년
14
흡·배기시설 계통도
2년
15
용수 및 배수처리
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공정도
2년
7
공정별 가공방법
2년
8
공장 조감도
2년
9
작업특성별 구획도
2년
10
생산설비 배치도
2년
11
작업자 이동경로 배치도
2년
12
원·부자재, 완제품제품흐름도
2년
13
위생시설 배치도
2년
14
흡·배기시설 계통도
2년
15
용수 및 배수처리
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흐름의 가정이 불필요
(2) 종합원가계산으로의 전환
(3) 원가의 추적가능성 향상
(4) 회계처리의 단순화
(5) 완성품환산량의 중요성 감소 및 재고자산 평가의 단순화
6. JIT적용사례- 크라이슬러
가. 크라이슬러의 JIT 도입
(1) JIT 이전
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공장 굴뚝에 집진기 설치, 생산 공정개선 국가: 무공해 연료개발, 오염방지 홍보 및 예방활동 ①배출허용기준의 단계적 강화와 예시제 도입 현재 우리나라의 대기오염물질 배출허용기준은 오존, 이산화질소 등 26개 오염물질에 대해 설정되어
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