|
문제점과 대책
1. 품질관리
2. 구매관리
3. 생산계획
4. 작업관리
5. 자재 및 창고관리
6. 원가관리
7. 안전관리
8. 설비관리
9. 생산통제
10. 작업원 교육훈련
11. 작업지도
12. 생산관리조직
13. 운반 및 물류관리
14. 공장배치
참고문헌
|
|
|
공장배치
1) 기본 고려 사항
가) 부재의 원활한 흐름 (물류흐름)
나) 공정간의 능력 균형 (공정간 부하 평준화)
다) 생산규모의 변화 (확장 가능성)
2) 기본 배치 형태
3) 입지 조건에 따른 공장 배치
4) 건조방식과 발판 배치
8. 공해 요인 대책
문
|
|
|
자재 안정적 확보 및 선진국의 높은 기술 및 경영 방식을 배움.
글로벌 전략의 종류: 수출, 국제계약방식(라이센싱, 프랜차이즈, 턴키 프로젝트, 국제경영계약), 해외직접투자(기존 기업의 주식을 취득, 신규 법인 설립, 지점이나 지사를 신규
|
|
|
다목적댐법, 소하천정비법, 지방양여금법
소 음 관 계
도로교통법, 학교보건법
국토.토양관계
* 일 반
국토건설종합계획법, 국토이용관리법, 도시계획법, 건축법,
도시공원법, 공업배치및공장설립에관한법률, 토지수용법,
도시재개발법, 산
|
|
|
문제점과 대책
1) 품질관리
2) 구매관리
3) 생산계획
4) 작업관리
5) 자재 및 창고관리
6) 원가관리
7) 안전관리
8) 설비관리
9) 생산통제
10) 작업원 교육훈련
11) 작업지도
12) 생산관리조직
13) 운반 및 물류관리
14) 공장배치
참고문헌
|
|
|
호관련성
3) 목적성
4) 환경적응성
3. 생산성 향상을 위한 실무중심의 생산관리 적용범위
4. 광의의 생산관리체계 분류
1) 공정관리
2) 작업조직
3) 공장배치
4) 설비관리
5) 운반 및 물류관리
6) 자재관리
7) 작업연구
8) 통계적 품질관리와
|
|
|
공정분석 나. 동작분석
다. 작업분석 라. 다중활동분석
80. 원재료의 연간총구입수량이 5000대이고, 준비비가 100원 구입단가 500원 연간재고 유지 비용의 비율이 0.2일 때 경제적 구입로트의 크기는?
가. 50 나. 80 다. 100 라. 120
1과목
1 4 1 4 2
2 2 1 4 2
|
|
|
자재 및 창고관리
6) 원가관리
7) 안전관리
8) 설비관리
9) 생산통제
10) 작업원 교육훈련
11) 작업지도
12) 생산관리조직
13) 운반 및 물류관리
14) 공장배치
Ⅵ. 중소제조업(중소제조기업)의 인적자원관리
Ⅶ. 향후 중소제조업(중소제조
|
|
|
배치를 이용하면서 작업자의 입장에서 가장 개선되어야할 부분이 있다면 어느부분인가? 입지선정과 설비배치에 관한 이론
● 공장입지의 선정
● 입지결정의 모형
< 1. 공장입지에 관한 질문>
< 2.수요예측 부분>
< 3. 공정 설계
|
|
|
공정설계
1. 프로젝트 공정
2. 단속(배치) 공정
3. 연속 공정
II. 생산능력 계획
1. 설계능력
2. 유효능력
3. 설제능력
III. 공장입지
1. 공장입지 유형
1/ 계획입지
2/ 자유입지
2. 공장 확보
1/ 공장신축
2/ 공장매입
3/ 공장임차
|
|
메뉴펼치기
