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싶습니다.
Q2. 포스코의 표면처리 공정에서 해결해야 할 주요 과제는 무엇이라고 생각합니까?
A2. 현재 철강업계에서는 고내식성 및 친환경 표면처리 기술 개발, 도금 공정 최적화, 도금층 균일성 확보이 중요한 과제입니다. 저는 전기화학적
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경쟁력을 보유한 기업으로, 미세 공정뿐만 아니라 특화 공정 안정성 측면에서도 기술력 있는 조직이라는 점에 매력을 느꼈습니다. Implant는 반도체의 전기적 특성을 결정짓는 핵심 공정 중 하나로, 정밀한 도핑 제어와 장비 유지 관리 능력이
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찾습니다.
3) LG에너지솔루션이 전극 공정에서 선도하고 있는 기술은 무엇이라고 생각하나요?
Dry 전극 공정은 대표적인 차세대 기술입니다. 기존 Wet 공정의 한계를 극복하고, 에너지 소모와 탄소 배출을 줄이며 고밀도 전극 제조가 가능해지는
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공정은 무엇이며, 그 이유는?
T-die 공정 기반의 다층 필름 압출 라인을 가장 먼저 배우고 싶습니다. 이는 효성화학의 필름 제품군에서 가장 널리 사용되는 공정이며, 각 층의 접착력과 물성 균형, 냉각 방식, 두께 조절 등 다양한 요소를 통합적
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연결되어 있기 때문에, 한 공정의 지연이나 오류가 전체 일정과 품질에 영향을 줍니다. 원활한 소통과 협업을 통해 문제를 조기에 발견하고, 필요한 지원을 적시에 제공하는 것이 중요합니다.
6) 입사 후 3년 안에 이루고 싶은 목표는 무엇인가
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활동에 대해 작성해주십시오. [활동의 이유, 결과 등]
4.지원 직무 또는 본인에 대해서 어필할 수 있는 내용을 자유롭게 작성하시기 바랍니다. [연구직무의 경우 프로젝트, 논문, 습득한 지식, 결과 및 성과 등을 주요내용 위주로 작성]
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술에 주목하고 있습니다. 실제 공정을 가상 환경에 그대로 구현하여 다양한 시뮬레이션을 실행하고, 이를 기반으로 가장 효율적인 운영 방안을 도출하는 것이라 할진데 이 과정에서 공정 조건을 조금만 바꾸면 어떤 변화가 일어나는지, 특정
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부분은 무엇인가요?
A2. 저는 조립 공정에서 발생하는 불량 유형을 분석하고, 데이터 기반의 실시간 공정 최적화를 수행한 경험이 있습니다. 이를 바탕으로, LG에너지솔루션에서도 센서 데이터를 활용한 품질 관리 시스템을 구축하여 조립 공
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식을 공학 관점에서 적용했습니다. 반도체/전자재료 접합 후 150 ℃, 1000 h에서 HTS 신뢰성 시험을 진행했습니다. 이후 기계적/전기적 특성을 평가했습니다. Q1 혼자 하기 어려운 일에서 다양한 자원 활용, 타인의 협력을 최대한으로 이끌어
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직결되는 핵심 요소입니다. 저는 생산관리자로서 공정 흐름을 정밀하게 이해하고, 현장 데이터를 기반으로 품질을 유지 및 향상시킬 수 있는 인재가 되고자 합니다.
화학공학 전공자로서 축적한 이론적 지식과 더불어, 실험 및 프로젝트, 인
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