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기계에 대한 기억은 잊혀지지 않을 것 같다. 또한 절삭조건과 가공시간 산출은 꼭 필요할 것 같다. 선반, 밀링, 보링, 드릴링, 연삭, 셰이퍼/슬로터, 플레이너, 홉빙
정의, 가공용도, 사용공구, 가공시간 산출 등 기계공작법에 관하여 정
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A = 단면적, M = 마찰계수, P = 허용브레이크 압력 )
21. 9600의 토크를 전달하는 지름 50mm인 축에 사용할 묻힘 키이 (12mm8mm)의 길이는?
( 단, 키는 전단강도 만으로 계산하고, 키이는 허용전단 응력 이다.)
( T = 토크, = 키의 폭, = 키의 길이, = 축의 지
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적다
큰 사이즈의 나사나 각 나사는
현실적 생산 불가능
가공경화에 의해 단단하다
기계적 성질 우수하다
칩을 내지 않음 -> 소재 절약
정밀도 높은 대량생산에 적합 1. 나사 가공 방법
2. 나사의 소량생산(1000개)과 대량생산(10만개)
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기계가공
2-1-1 선 삭
2-1-2 밀 링
2-1-3 드릴링
2-1-4 연 삭
2-1-5 평 삭
2-2 특수가공
2-2-1 초음파가공
2-2-2 전기연마
2-2-3 방전가공
2-2-4 워터제트
3. 소성공정
3-1 열간 부피가공
3-1-1 단 조
3-1-2 압 연
3-1-3 압 출
3
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가공 후 표면처리 작업을 따로 하지 않았기 때문에 모서리 부분이 약간 거칠었으나 육안으로 확인했을 때 그렇게 티가 나지 않아서 괜찮았다.
5. 참고문헌
1) 염영하, 신편공작기계, 동명사, 1990
2) 김동원, 기계공작법, 청문각, 1990
3) 강명순, 기
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※ 문제풀이 요령
【Chapter 1 일반적 개요】과제
【Chapter 2 주조】과제
【Chapter 3 소성가공】과제
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기계의 장점과 단점
■ 유압기계 구성 요소
■ 공압기계
재 료 역 학
■ 하중의 종류
■ 하중과 시간변화에 따른 분류
■ 응력
■ 전단응력
■ 허용응력
■ 변형률과 변형량
■ 훅(후크의 법칙)
■ 포아송비
■ 탄성계수
■ 열
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기계공작법 시간에 그냥 막연하게나마 배웠던 RP에 대하여 실험을 해보았다. ‘싱크디자인’이라는 프로그램을 이용하여 형상을 디자인한 후 디자인한 모형을 실제로 가공해보았다. 장비에 넣고 수평을 맞출때 그것이 정확히 정형화되있는
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특수한 성질을 가지게 하기 위해 포촐라나, 염화칼슘 등의 재료를 넣는 경우도 있다. 이들 재료를 무슨 재료라 하나?
10. 상수도는 식수와 소화 용수를 공급하는 시설이다. 이런 상수도의 3요소는 수량, 수압, ( )이다. 빈칸에 들어갈 말은?
1
2
3
4
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중
객관
1
5
2
2
4
5
?
2
1
4
3
13
4
1
3
4
5
2
5
1
주관
주1 농업기계를 이용한다
주4 ㄱ ㄹ ㄴ ㄷ 주5 보링머신
주2 식물조직배양
주6 200회 주7 직접회로 주8 빨,초,파
주3 부러지기 쉽다
주9 1-ㄴ 2-ㄱ 3-ㄹ 주10. 나프타 객관식1~20번
주관식1~9번
정답
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