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성형체
10.7
15.05
10.41
5.47
CIP 성형체
12.54
15.03
10.20
4.58
6
(3) 소결 전 후 성형체의 밀도 비교
Table. 3. 압축 성형체의 소결 전과 후의 밀도 비교
밀도 ()
밀도 ()
Press 성형체
5.35
소결 Press 성형체
5.47
CIP 성형체
5.04
소결 CIP 성형체
4.58
(4) Cu분말 압축
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압축과 소결을 어떻게 하느냐에 따라 높여줄 수 있다. 압축을 균일하게 해주고 소결시에 bulk가 잘 일어나게 해주는 것이 중요하다.
⑤소결
소결시간과 온도가 중요한 공정 변수이다. 소결시에 소결온도는 철의 녹는점의 반인 700~800℃ 정도로
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소결온도가 높을수록 분자의 운동이 더욱더 활발해서 기공은 없어지게 되고 기공이 없어졌기 때문에 소결 밀도는 증가하게 되는 것이다.
F. 참고 문헌
디스플레이 및 세라믹재료실험(2009, 디스플레이 신소재공학과, 이경호 교수님)
소결의 이
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변수이지만 이번실험에서는 실험시 일정한 압력이 주지 못하여기에 변수 여부를 알수 없었습니다.
⑤ FeC, Fe-3%Cu, Fe-6%Cu ,Fe-10%Cu 의 각각의 그린밀도와 겉보기 밀도는 10% 구리분말을 첨가한 분말의 경우를 빼놓고 소결 후에도 밀도값은 비슷하
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변수 간 상관도 분석. 한국기계연구원 부설 재료연 구소.
· 임우조 외 2명(2003). [학위논문] 해양환경 중에서 Cr도금의 부식 특· 성에 관한 연구. 부 경대학교, 부산기능대학, 부경대학원.
· 방상언 외 3명(2003). [학위논문] 표황산크롬욕을 이용
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1. 서론
2. 관련연구
2.1 데이터 연구 툴
2.2 데이터 처리
2.2.1 나이
2.2.2 시간의 동향
2.2.3 종양 크기와 림프절 전이, 다른 장기 침범 여부의 상관관계
3. 실험
4. 실험결과 및 평가
4.1 나이
4.2 시간의 동향
5. 결론
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