[공학설계] 싱크대의 제조 설계

소개글

[공학설계] 싱크대의 제조 설계 에 대한 보고서 자료입니다.

목차

(1)제품의 재료 선정
(2)재료의 추출
(3)제품의 제조
(4)가공 전반의 공정 설계
(5)제조 가공 변수
(6)대량 생산용과 주문 생산용
*Reference

본문내용

zzle 형태, gas의 온도, 분사속도, 종류 등이 영향을 미친다. Gas는 air를 사용하고 온도는 500~600℃로 설정해주며 분사속도는 100m/s로 하고 냉각 속도는 수만℃/s로 설정한다. Nozzle 형태는 발사가 둥글고 긴 모양으로 한다.
②분말 혼합
혼합시간이 길면 분말끼리 부딪혀서 가공경화 현상이 일어나므로 시간은 0.5h로 설정한다.
③분말 성형
Press 속도는 2~3단계로 조절이 가능하도록 만들고 제1속도는 10~ 30cm/sec, 제2속도는 0.5~1.5cm/sec로 설정한다. 속도를 조절하게 되면 균일한 응력분포에 가깝게 만들 수 있기 때문이다.
④성형체 밀도
분말법은 많은 장점을 가지고 있지만 밀도가 낮다는 단점이 있다. 밀도는 압축과 소결을 어떻게 하느냐에 따라 높여줄 수 있다. 압축을 균일하게 해주고 소결시에 bulk가 잘 일어나게 해주는 것이 중요하다.
⑤소결
소결시간과 온도가 중요한 공정 변수이다. 소결시에 소결온도는 철의 녹는점의 반인 700~800℃ 정도로 해주고 시간은 1h로 설정한다. 또한 진공분위기에서 소결을 시켜준다. 소결의 정도에 따라 밀도와 강도가 큰 차이를 보인다.
(6)대량 생산용과 주문 생산용
스테인레스 스틸을 제조 하는 일반적인 공법은 생산된 열연제품을 TCM 라인에서 냉간 압연하는 단계와 냉연 처리된 제품을 CAL 라인에서 열처리하는 단계와 열처리된 제품에 숏 블라스터 설비를 이용하여 표면 처리하는 단계와 표면 처리된 제품을 산세 처리하는 단계로 이루어진다. 그림27은 페라이트계 스테인리스 냉연강판 제조방법이다.
그림27. 고로에 의한 스테인레스 제조
*Reference
- 수업시간 교재(강의 자료)
- 항공우주학개론, 한국학공우주학회 편, 한국항공우주공학회, 1997년 1월
- 한국항공우주산업(주) 자문 (http://www.koreaaero.com/)
- 서울 알루미늄(http://www.seoulmtl.co.kr)
- 인터넷 네이버 백과사전
- 메탈넷 코리아 기술 자료실(http://www.metalnet.co.kr)
- http://www.subkorea.com/steel/imsi/make33.htm
- 스테인레스 제조방법(http://www.subkorea.com/steel/imsi/make33.htm)
- 다이캐스팅에 관한정보
(http://blog.naver.com/durya12?Redirect=Log&logNo=100035145460)

키워드

공학설계,   싱크대제조,   신소재프로세스,   공정 설계,   제조,   싱크대,   제조 설계,   설계