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특수가공법
1) 전해연마(eletrochemical machining)
2) 화학연마(chemical grinding)
6. 각종 가공 방법의 분류
1) 주조 및 몰딩(casting and moulding)
2) 절삭
3) 성형(forming)
4) 조립(assembly)
5) 다듬질(finishing)
Ⅳ. 기계공작법과 비절삭가공
1. 목형
1) 재료의
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조 및 성형
금속 복합재료의 제조방법은 여러 가지가 소개되고, 이에 따른 연구결과들이 발표되어 어느 것이 가장 적합한 방법이라고 구별하기가 쉽지 않으나 일반적으로 대량생산에 적합한 방법은 액체 상태의 기지재료, 즉 주조방법으로
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법
① 부풀림 성형(Blow forming)
② Gatorizing단조법
③ SPF/DB(Super Plastic Forming/Diffusion Bonding)
⑴초소성 성형법(superplastic forming process, SPF)
⑵ 확산 접합 / solid diffusion bonding, diffusion bonding
4. 초소성 합금의 종류 및 특징
1) 초소성 알루미늄 합
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조법 술의 종류와 술자리의 형태 등을 살펴보았다. 여기서 우리가 주목해야 할 점은 중국인들이 술과 차 문화에 있어서도 선조들이 전통적으로 이어온 문화를 고스란히 이어받은 자부심이 대단하다는 것이다. 하지만 중국의 전통적 술과 차
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주조방법이다.
❖ 원심주조의 특징
◦ 용융금속은 주형 내에 고속으로 유입 분포되어 유동성 불량을 방지.
◦ 용융금속에 높은 압력이 걸려 주물의 조직이 치밀하고 기공이 없다.
◦ 비중차이에 의하여 금속개재물의
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예로 엔진블럭, 크랭크 축, 피스톤, 밸브, 기차바퀴 그리고 장식품 등을 들 수 있다.
이와 같은 방법으로 제품을 만드는 작업과정을 주조(moulding process : casting)라 하며 주조하여 만든 제품을 주조(물)품(casting)이라 한다.
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주조 공정을 통하여 결함이 없는 건전한 주물을 제조하기 위해서는 탕구, 탕구, 주입구 그리고 압탕과 같은 적절한 주조방안의 설정이 필수적입니다. 주물 시제품 제작에 전산모사 해석기술, 쾌속 조형 기술 그리고 단층촬영을 통한 정확하고
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주물사를 체에 여러 차례 거친 후 그 주물사를 가지고 주형을 만든다는 것을 알았다. 특히 용융된 금속과 만나는 부분은 가는 주물사를 이용한다고 하는데 높은 번호의 mesh를 이용하게 되면 더욱 표면이 매끄러운 주조품을 얻을 수 있기 때문
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과정을 거치면서 본 실험에 관해 더 깊은 애증을 가지게 되었으며 많은 학습과 이해를 하게 되었다. 1.1. 연구배경 및 목적
금속 부품의 제조에 있어서 가장 널리 사용되는 주조가공은 단조나 절삭 가공에 비하여 복잡한 형상의 부품 제
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melts의 융점 이상으로 가열하여 부족한 용탕을 보급하는 개념을 Ohno교수가 도입. Conventional 연속주조
OCC의 도입 배경
OCC Equipment
OCC Equipment(Single Crystal)
OCC 주물의 특징
OCC Pure Cu Cable(Single Crystal)
OCC의 casting speed변수
References
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