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낭비제거를 즉각적으로 실천하라.
- 3정 : 정품/정위치/정량
- 5S : 정리(SEIRI)/정돈(SEIDON)/청소(SEISO)/
청결(SEIKETZ)/생활화(SITSUKE) 1. 도요타의 경영체계
2. 도요타의 경영원칙
3. 도요타의 눈으로 보는 관리
4. 도요타의 7대 낭
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생산시스템은 한마디로 생산 공정상의 낭비적 요소를 찾아내서 근본적으로 해결해가는 ‘군살 없는 생산 시스템’이라 볼 수 있다. 그리고 이러한 도요타 생산 시스템으로 일컬어지는 린 생산시스템을 성공적으로 도입하기 위해서는 장기적
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생산방식의 특징
2. 도요타 생산방식 개발 배경
3. Pull System
4. 칸반
5. JIT(Just-in-Time)
6. Lean 생산시스템
7. 7대 낭비
8. 가치흐름지도
9. 전통적 프로세스 개선과 Lean 개선
10. 한 개 흐름 생산(one-piece flow)
11. 14가지 핵심
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도요타 끝나지 않는 도전, 중앙북스, 2013.
박선규, 21세기의 자동차와 모듈혁명, 보성각, 2002.
박주영, JIT 생산방식이 제조간접비 개선에 미치는 영향, 이화여자대학교 대학원 논문, 2001.
박진홍, JIT생산방식에서의 모듈시스템 적용에 관한 연
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a) 짝 프로그래밍이란 무엇인가?
(b) 결함 테스팅과 검증 테스팅의 차이는 무엇인가?
- 목 차 -
I. 서 론
II. 본 론
1. 린(Lean) 소프트웨어 개발 방법
2. 질문에 대한 설명
III. 결 론
참고문헌
<< 함께 제공되는 참고자료 한글파일 >>
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