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PowerMILL을 이용한 멀티탭 가공
Ⅰ.가공 준비
가공물 선정
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선정 모델 : 멀티 탭
≪ 그 림 ≫
선정 이유
수업 시간중에 여러 가지 가공 방법을 배웠고, 가공 방법에 따른 여러
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가공물의 치수 혹은 형상오차의 최대허용치로 주어진다.
1. 치수공차=가공공차가 되도록 하여야 한다.
2. 가공공차=가공상의 오차＋가공물의 설치오차＋공작기계의 조정오차
⇒가공상의 오차＋기준결정오차＋공작기계의 조정오차
가공물
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가공물 표면의 불규칙성 표현, 서경대학교 산업기술연구소, 2001
정명철 / 인간공학적 손 공구 설계 과정, 한국산업경영시스템학회, 2005
주정훈 / 정면 밀링 가공에서의 비절삭저항 모델링, 순천향대학교 ,2009 Ⅰ. 개요
Ⅱ. 기계공작법과
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가공물 표면의 불규칙성 표현, 서경대학교 산업기술연구소
◈ 조승환 외 3명(2004), 기계공작 가상실험실 구현 연구, 대한민국 육군 Ⅰ. 개요
Ⅱ. 기계공작과 기계공작내용
1. 측정
2. 기계 조립
3. 선반
4. 밀링
Ⅲ. 기계공작과 기계공
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를 용해시키고 media를 부유시키며, 가공물을 보호하는 외에 가공 중에 발생하는 물질을 제거하는 작용을 한다. 물의 경도가 크면 공작물에 pin hole 상의 부식이 생기므로 경도가 작은 연수를 사용한다.
(2) 공작액의 양:
공작액이 barrel 내에서
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직접 모델링 한것을 머신닝센터에 가공하여 구상했던 가공물이 나왔을 때의 그 뿌듯함을 잊을 수 없습니다. 저는 이런 성취감에서 더 나아가 각종기구와 기계장치, 생산설비까지 가공하고 싶은 전문성을 뛴 중견 기술인이 되고 싶다는 꿈을
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정을 적용한 소형 정밀 가공 장비를 설계하는 과제를 수행하고 있었습니다. 초기 설계 과정에서는 일반적인 절삭 가공 방식을 적용하였지만, 공정 시간이 길어지고 가공물의 정밀도가 일정하지 않은 문제가 발생했습니다.
이러한 문제를 해
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