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정하중
b: 반복하중
c: 교번하중
5-3 외력(外力)에 의한 재료의 변화와 재료의 선 1. 치수공차와 끼워맞춤
2. 가공물의 허용차
3. 기하공차
4. 표면거칠기
5. 설계자료
6. 응용과제
7. 산업기계설계과제
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있다. 편측공차는 전체 공차가 한쪽 방향에만 적용되는 것을 의미하며, 주로 정밀 부품의 제조에 사용된다. 반면에, 양측공차는 공차가 양 방향으로 명시되며, 이런 치수는 양쪽으로의 한계치를 갖는다.
2. 끼워맞춤
1) 끼워맞춤 방식
기계부품
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공차
- 공차가 한 방향으로만 적용되는 방식.
- 정밀 부품 생산에 주로 사용됨.
2) 양측공차
- 공차가 양방향으로 적용되는 방식.
- 이러한 치수는 양의 (+) 및 음의 (-) 한계를 가짐.
5. 끼워맞춤 방식 설명 기계요소설계 강의안 자료 p. 29-30
1) 구멍
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치수를 뺀 값이다.
8끼워맞춤 방식
치수 허용차의 구멍과 축과는 필요에 따라 임의로 조립할 수 있으나, 일반적으로 사용하는 끼워 맞춤 방식은 축기준식 끼워맞춤과 구멍기준식 끼워맞춤의2종류가 있다. 치수공차와 끼워 맞춤
치수공
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1. Φ942 E9 치수허용차 구하기
(1) Φ942에 대한 D값을 구한다.
(2) 800~1000의 표준치수와 IT9에대한 기본공차 수치를 찾는다.
(기본공차 IT의 수치 참조) ☞ 230 (μm)
(3) 하우징 구멍의 치수허용차 기호 E에 대한 산출 공식을 적용 시킨
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, 가공성향상, 균일한 미세조직, 정밀한 치수 공차를 갖고 있는 우수한 제품을 생산하겠습니다.
무엇보다도 제강산업을 이끌어가는 엔지니어라는 자부심을 갖고 끊임없는 자기개발과 노력으로 일진인으로서 저의 역량을 발휘해보고 싶습니
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치수 공차, 소재 두께, 강성 분포 등을 조정하며 성능과 비용 간 최적 설계를 추구합니다. 또한, 이전 설계를 기반으로 새롭게 개선할 여지가 있는지를 항상 되짚어보며 개인의 설계 라이브러리를 구축해나가는 과정을 통해 성취감을 느낍니
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. 공차, 치수, 표면 처리 조건 등 도면에서 요구하는 정밀도를 현장에서 어떻게 실현할 것인지 결정해야 하므로, CAD 역량은 필수입니다. 저는 SolidWorks와 AutoCAD를 사용해 2D-3D 변환 작업과 구조 도면 작성, 공차 분석을 수행한 경험이 있어 도면
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기를 하였습니다. 치수오차, 공차에 그치지 않고 각각의 재료자체의 공정시의 오차에 대해서도 알아보았습니다. POWER MILL과 ADINA를 통해 공정방법, 재료마다의 열적, 역학적 해석을 통해 오차를 잡아낼 수 있었습니다.
"친화력 : 큰아빠!"
60대가
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현장 맞춤형 보정도면을 별도 작성했습니다. 이후 도면 내 주석과 공차를 개선하여 유사한 혼선을 줄이기 위한 조치를 취했습니다.
6. 유지보수 편의성을 고려한 설계 경험이 있다면?
→ 슬러지 공급기의 체결부가 작업자의 손이 닿기 어려운
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