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성형
2. 압축성형 (Pressing)
1. 압축성형(pressing)이란?
- 강한 틀(die) 또는 유연한 형틀(mold) 안에 한정된 분말이나
과립상 재료의 동시적인 가압(compaction)과 성형(shaping)
- 근본적으로 건조 수축이 없이 근사한 공차까지 크기와 모양면
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가압성형하면서 압력하에서의 금속분말의 거동이나 성형체의 밀도 등을 측정한다.
③ 다이에서 성형된 시료는 전기로에서 소결처리 한다.
- 1,000℃ / 3h
④ 소결처리 한 성형체의 밀도 및 경도를 측정하고, 현미경을 통하여 조직사진을 촬영
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가압성형 프레스를 압력을 가할시의 압력의 전환도 작용했을 것이라 생각된다.
소결전후의 경도의 변화에서 이론치인 순수 Cu구리와의 차이가 많이 난 이유 역시 위의 여러 요인외에도 온도의 영향이 컸음을 이론적으로 배웠다. 하지만 온도
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분말의 압축성형 및 성형체의 소결실험
분말야금이란?
금속 분말을 가압·성형후 소결, 결합 하여 금속을 원하는 형태로 만드는 방법
Sintering
녹는점 이하에서 열처리를 통해 Neck형성
pore의 크기를 줄여 Density를 높임
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성형 공정에서는 우선 일축 가압 성형법을 이용하였기 때문에 성형체에 골고루 압력이 가해질 수 있도록 유의하여야 한다. 앞서 설명한 바와 같이, 성형체는 취급 및 후속의 마무리 공정에서 견딜 수 있는 충분한 강도를 지녀야만 하는데, 우
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성형설비와 같이 고온·고압 공정에서 정밀제어가 필요한 분야에 기여하고 싶습니다. 특히 열분포, 가압제어, 시간제어 등 복합 제어가 중요한 만큼 PLC 프로그램 분석과 센서 인터페이스 조정 능력을 키워 해당 설비의 효율 향상에 직접 기여
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