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분말의 압축성형 및 성형체의 소결실험
분말야금이란?
금속 분말을 가압·성형후 소결, 결합 하여 금속을 원하는 형태로 만드는 방법
Sintering
녹는점 이하에서 열처리를 통해 Neck형성
pore의 크기를 줄여 Density를 높임
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성형 후 튜브에 넣고 정수압 프레스를 이용해 가성형된 시료를 1.5t 압축 성형 후 밀도 확인
② Press
: 프레스를 이용해 1.5t으로 압축성형 후 밀도 확인
(2) Sintering
: 400℃에서 1시간 소결 후 CIP와 Press 각각 성형체의 밀도 확인
(3) SEM 및 XRD 분석
①
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성형
2.냉간등압성형
3.CIP와 금형 프레스의 차이
4.열간성형
5.소결
6.분말 성형체 조직과 치밀화
7.열처리에 의한 밀도와 실제 분말 형상
본론
가.실험방법
나.실험결과
1.결정학적 밀도
2.Al성형체의XRD 데이터 상분석 및 분석
3.분말시
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성형체의 물성변화등에서 빚어진 결과라 할 수 있다.
조교님 수고하셨습니다. ^.^!
8)Reference
연번
참고문헌 및 Web site address
１
金屬工學實驗, 大韓金屬學會, 1989年2月5日 p.388 ∼ 404
2
분말冶金學 大韓金屬學會
3
분말야금소결기구, 이동희, 김문
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분말을 다이에 적당량 충진하고 프레스로 가압성형하면서 압력하에서의 금속분말의 거동이나 성형체의 밀도 등을 측정한다.
③ 다이에서 성형된 시료는 전기로에서 소결처리 한다.
- 1,000℃ / 3h
④ 소결처리 한 성형체의 밀도 및 경도를 측
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및 그 때의 감정(생각)/ 목표 달성을 위한 구체적 노력/ 실제 결과/ 경험의 진실성을 증명할 수 있는 근거가 잘 드러나도록 기술)
2. 새로운 것을 접목하거나 남다른 아이디어를 통해 문제를 개선했던 경험에 대해 서술해 주십시오.
(기존
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창성에 지원하기 전에 어느 회사의 어떤 부서를
지원했습니까? 1. 성장과정
2. 생활신조 및 성격의 장단점
3. 지원동기
4. 희망업무
5. 직장관
※ 창성 대표제품
※ 창성 인재상
※ 지원분야 예상 면접 기출문제
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