|
XRD-Data 상분석 및 분석
3.분말 시료&CP성형체&CIP성형체의 주사전자현미경(SEM)
※열처리 후 CP→CIP의 차이를 확인 하였을 경우 neck 성장의 진행도의 차이를 확인 할수 있게 된다.
3.결론
가. 실험에 따른 고찰
⇒ 이번 실험은 분말의 입도 및 밀도
|
|
|
분말의 크기에 따른 강도실험)
3. 실험 결과
4. 상태도 분석
5. 강화과정
1) 1) 석출경화와 분산강화 (석출 -> 분산 -> 강화)
2) 결정입계에 의한 강화
<사진 1> XRD 분석 결과 ()
<사진 2> EDS 분석 결과
<사진 3> 분말 크기 비교(SEM)
<
|
|
|
분말 합성 반응 메커니즘은 다음과 같다.
CdCl22.5H2O + CH4N2S (thiourea) ---> CdS (yellow)
원심분리기를 이용하여 생성물 얻고 실온 건조 후, 진공 건조하여 CdS
powder를 얻었다. CdS powder를 XRD로 분석한 결과 표준회절패턴에서 CdS의 peak와 실험 결과에 p
|
|
|
분말의 성질
입자(particle)
-분말의 가장 작은 단위
분말의 표면적은 형상과 밀접한 관련이 있다.
분말의 여러 형상으로 인해 표면적은 다르게 된다.
입자의 분포 입자의 정량적인 분포의 데이터로 인해 평균크기를 알 수가 있게 된다.
|
|
|
,성형,소결
-하소와 소결의 차이
-XRD, SEM
-아르키메데스 원리
3.고상합성법
-실험목표
-사용시약/실험기구
-실험방법
-수축율
-물성평가(유전율,XRD,SEM)
4.액상합성법
-실험목표
-사용시약/실험기구
-실험방법
-수축율
-밀도측정
|
|
메뉴펼치기
