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사출 성형
(1) 그림
(2) 원리
(3) 작동방법 및 공정기술
(4) 응용방법
2. 압축 성형
(1) 그림
(2) 원리
(3) 작동방법 및 공정기술
(4) 응용방법
3. 중공성형
(1) 그림
(2) 원리
(3) 작동방법 및 공정기술
(4) 응용방법
4. 압출성형
(1) 그
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등을 변형을 보정하기 위하여 미리 롤의 중앙부에 설치되어 있는 크라운을 이용한다. 주로 비닐장판, HI-PET, 비닐시트 등의 생산에 이용한다.
▶압축성형(compression molding)
○열경화성수지 또는 열가소성수지의 가장 일반적인 성형법이다. 페놀
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등 각종 용기류, 음료수 병(bottle), 난감, 물탱크 등 저장 용기 등을 만드는데 사용 합니다. 즉, 생활 속에서 널리 쓰이는 성형법이 바로 Blow molding입니다.
2. Blow moldong이란?
압출이나 사출에 의해 튜브상으로 예비성형(Parison)을 하여, 이것
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압출기를 수업시간에 이론으로만 몇시간의 수업에 걸쳐서 배웠는데 역시 이론으로 부족한 부분은 실기로 직접
보면서 몸으로 느껴서 비로서 내것이 되는것 같다. 압출기 뒤로는 사출기가 있는데 사출 또한 흥미있게
관찰하면서 수업해야겠
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resin)
7) 우레탄수지(urethane resin)
Ⅴ. 플라스틱의 성형방법
1. 압축 성형
2. 사출 성형
3) 트랜스퍼 성형
4) 압출 성형
5) 겔린더 가공
6) 블로 성형
7) 진공 성형
8) 주형
9) 적층 성형
10) 필라멘트 와인딩
Ⅵ. 플라스틱의 활용
참고문헌
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