|
금형을 설계하는 과정이다. 먼저 일반적으로 Draw 깊이의 편차를 줄일 수 있어 전체적으로 균일한 Draw를 유발할 수 있는 곡면 Binder를 사용 할 것이다. 먼저 제품 데이터를 불러 들여서 DFE (Die Face Engineering)을 한다. 여기서 중요한 부분은 Addendum
|
|
|
금형 온도를 증가시킨다.
CHAPTER 12. 은빛줄 (Silver Streaks)
1. 정의: 수분, 공기 또는 분해된 플라스틱 입자로 인한 성형품 표면 위의 외관 얼 룩인데, 이는 게이트 위치로부터 퍼지는 방향으로 부채꼴 모양을 형성한다.
2. 원인
ⓐ 수분: 플라스틱
|
|
|
성형품을 찍어내는 역할(틀)
- 냉각부: 냉각을 담당
- 방출부: 고화된 성형품을 밀어내는 역할
▶ 구조에 따라 2단금형, 3단 금형, 특수금형으로 분류
▶ 유동안내부에 따라 콜드런너금형, 단열런너금형,
핫런
|
|
|
1. 금형의 역사와 발전
1-1. 금형의 역사
사출성형은 열가소성 수지로 일정한 형상의 성형품을 성형하는 작업으로 그 원류는
1849년 스터기스(Sturgiss), 펠로스(Pelouze) 등에 의한 다이케스팅(diecating)의 발명
에 근원을 두고 있다. 1869년 미국의
|
|
|
성형품의 외관에 게이트
흔적이 남는다.
·오버랩 게이트(Overlap Gate)
사이드 게이트의 변형이며 성형품에 플로우마크가 발생
하는 것을 막기위해 사이드 게이트를 대신하여 사용된다.
·서브마린 게이트(Submarin Gate)
사이드 게이트는 금형의 파
|
|
 |
성형품 설계 - 성형해석 - 금형설계 - CNC 공작기계를 이용한 가공 - 사출 성형의 일련의 생산 process를 통하여 실무 위주의 현장 적응력을 높이며 전문적인 지식의 습득과 문제 해결 능력을 키우기 위해 노력하고 있습니다. 독보적인 신뢰 그 이
|
|
메뉴펼치기
