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생산성 향상을 이룰 수 있었던 중요한 동력이 됐다. 이런 노사협조 속에 작업장 시스템도 고성과로 전환했다. 일본 도요타자동차가 처음 시도한 린 생산방식이나 미국의 초우량기업들의 선진적 작업관행 도입도 순조로웠다. 창원공장에서는
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Lean System
(7) Flexible Workforce
(8) Line Flows
(9) Automation
(10) Five S
5. Kanban System
6. JIT Ⅱ
7. JIT와 린 생산방식
8. 린 생산방식의 이해
⑴ 생산방식
⑵ 부품조달 체제
⑶ 노사관계
⑷ 판매유통 관계
9. 린 생산방식의 내용
10. 린 생산
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시스템
1. 생산방식 : 전통적 대량생산방식
2. 노사관계 : 대립적 노사관계
3. 기술발전전략 : 기술학습
Ⅲ. 한일자동차산업의 혁신네트워크
1. 일본 거래네트워크의 특징
2. 한국 거래네트워크의 특징
Ⅳ. 한일자동차산업과 노동자숙련
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생산과 비젼시스템, 한국자동차공학회, 2007
3. 양종택, 린 생산시스템(lean production system)의 문제점에 관한 연구, 충북대학교, 2004
4. 유범상, 자동차 생산기술과 로봇 자동화, 시그마프레스, 2010
5. 임재화, 우리나라 제조기업의 도요타 생산시스
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생산 시스템으로서, 1940년대 초반 이후, 약 30여 년에 걸쳐 현장을 중심으로 결실을 맺은 전형적인 일본식 생산 방식이라 할 수 있다. 이를 최초로 창안한 회사의 이름을 따서 흔히 ‘도요타 생산 시스템’으로도 불린다.
결론적으로 ‘도요타
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Lean Production, ILR Press, Cornell Univ. Press.
Macduffie, J. P.(1995), Human Resource Bundles and Manugacturing Performance: Organizational Logic and Flexible Production Systems in the World Auto Industry
Ulrich Jurgens, Thomas Malsch and Knuth Dohse(1997), Breaking from Taylorism, Cambridge&nbs
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Toyota의 생산방식이 유명한지, 따라하려고 노력하는지 궁금하였다. 졸업 논문을 작성하여 조금의 의문점은 풀렸다. Toyota의 TPS(Toyota Productivity System)에는 칸반 시스템, lean 생산방식, JIT(Just In Time)시스템 등을 바탕으로 구성되어 있다. 이는 Toyota
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생산 방식과 Lean 생산 방식을 기반으로 SCM을 도입시켜 고객이 요구를 고객 스스로 해결할 수 있는 시스템을 구축하였다. 이를 통해 22.1%의 총 자산 수익률을 올리고, 업계평균 7.5%까지 성장할 수 있었다. 또한 일본의 아사이 맥주는 맥주라는
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생산라인에서 Kanban을 사용한 DBR
시스템 구현”, IE Interace Vol.15, No.1 pp.99-106, 2002.
[17] 고시근, “세 단계로 이루어진 직렬 생산라인에 대한 DBR(Drum-Buffer-Rope)
방식의 적용“, Jouranl of the Korean Institute of Industrail Engineers,
Vol. 28, No.4, pp.344-350, 2002.
[18
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생산방식 변화·해외 이전 등으로 인한 고용흡수력 감소가 전반적으로 노동수요를 감소시키고 있다. 구조적 측면에서는 산업현장에서 활용될 수 있는 교육훈련보다는 졸업장과 교육 자체만을 중시해 온 교육시스템이 산업수요와 괴리된 인
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생산 관리 체계 개선에 큰 도움이 될 것입니다.
마지막으로, 품질 관리와 관련된 인증을 보유하고 있으며, 이를 통해 생산 과정에서의 품질 보증 및 표준화의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. ISO 인증 과정에 참여하여 품질 관리 시스템을
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생산 관리 분야에서 프로젝트 리더로서의 경험을 쌓고, 생산 공정에서 발생하는 문제를 해결하는 역할을 맡고 싶습니다.
7. 생산 관리 분야에서의 혁신을 어떻게 이끌어갈 계획인가요?
답변: Lean 생산 방식과 자동화 시스템을 도입하여 생산
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Lean 생산 방식과 같은 효율적인 생산 기법을 적용하여 자원 낭비를 최소화하고, 지속적으로 개선 작업을 통해 생산 공정의 최적화를 이루어내고자 합니다. 특히, 공정 개선을 위한 자동화 기술과 인공지능 기반의 예측 시스템을 도입하는 데
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생산계획 등 장·단기 생산계획의 기초 부분을 정성들여 배우고 있습니다.
이외에도 ISO, ERP, TQM, 식스시그마 등 제품의 품질에도 관심을 가지고 있으며 이러한 도구를 이용하여 생산성 향상에 기여하기 위해 모듈 생산방식과 로지스틱에 대해
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도요타 TPS생산방식을 설명해보라.
나이가 어린 이유는?
추천인과 어떤 관계인가?
적극적으로 일했던 사례를 말해보라.
이상기체 방정식을 설명해보라.
유한요소법을 설명해보라.
마찰계수에 대해 설명해보라.
도플러 효과에 대해 말해보라.
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