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A. 뜨임(Tempering)
1. 뜨임 처리의 목적
2. 뜨임 처리의 방법
B. 풀림(Annealing)
1. 풀림 처리의 목적
2. 풀림 처리의 방법
3.풀림 처리 전후의 재료 조직의 변화내용
C. 담금질(Quenching)
1. 담금질 처리의 목적
2. 담금질 처리의 방법
3. 담
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뜨임(Tempering)
1) 뜨임 처리의 목적
2) 뜨임 처리의 방법
3) 뜨임 처리 전후의 재료 조직의 변화내용
2. 풀림(Annealing)
1) 풀림 처리의 목적
2) 풀림 처리의 방법
3) 풀림 처리 전후의 재료 조직의 변화내용
3. 담금질(Quenching)
1) 담금질 처리
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뜨임(Tempering, 燒戾) ……………………………………………………… 14
2.2.4.1 뜨임의 본질 ………………………………………………………………… 14
2.2.4.2 뜨임 열처리 ………………………………………………………………… 14
2.2.4.3 뜨
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뜨임(Tempering)
5.3 풀림(Annealing)
5.4 불림(Nomalizing)
5.5 강의 표면강화(Case Hardennig)
6. 탄소강의 소성가공
6.1 예비압연
6.2 열간가공 (Pickling)
6.4 냉간가공
7. 탄소강의 종류와 용도
7.1 C 0.10～0.25% 인 저탄소강
7.2 C 0.25～0.55% 인 중탄소강
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오스테나이트는 Ａ1 변태온도 이하로 냉각될 때에 펄라이트로 변태하기 때문에, 그림 2.3에서 Ａ1 변태온도 직하인 d 점에서의 펄라이트의 중량분율은 Ａ1 변태온도직상인 c점에서의 오스테나이트의 중량분율과 같게 될 것이다. 따라서 0.4%C의
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)- 담금질은 강의 경도와 강도를 증가시키기 위한 것이다.- 강의 담금질 온도를 너무 높이면 강의 결정입자가 성장하여 담금질 후에도 기계적 성질이 나빠지고 균열이나 변형이 일어나기 쉽다
뜨임 (Tempering)- 담금질한 강은 경도가 증가된 반
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뜨임(Tempering), 풀림(Annealing), 불림(Normalizing)에 대하여 설명해 보세요.
5. Compressor에 연결되는 배관의 모양이 아래와 같다. 12 inch 배관이 이송하는 유체는 Steam이며, 유체의 상태가 200℃, 150MPa(15 kg/㎟·g) 라고 한다. 아래 System을 가동하였을때,
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