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Flow shop, Project shop, Continuous Process 및 Cellular Manufacturing System의 특징 및 장단점을 비교분석하시오
(1) Job Shop (개별 공정)
(2) Flow shop (라인흐름 공정)
(3) Project shop(고정배치 공정)
(4) Continuous process(연속 생산 공정)
(5) Cellular Manufacturing system(연
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linear)의 순서
- 라인의 균형화: 개별적인 과업은 밀접하게 연결되며 균형이 이루어져서 한 과업이 다음 과업을 지연시키지 않아야 함
- 제품의 수요는 안정적이고 생산량은 많음
- 전용설비
- 흐름라인 혹은 조립라인과 관련된 공정형태
- 장
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라인흐름의 특징을 나타내지만, 연속공정은 보다 더 자동화되는 경향이 있으며 고도로 표준화된 제품을 생산한다.
연속공정은 매우 효율적이지만 시스템의 유연성은 매우 낮다. 효율성은 노동력을 기계로 대체하는 데 기인하며, 나머지 노동
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흐름, 소규모 Lot 크기, 라인흐름전략, 납품업체 유대 강화, 일관성 있는 고품질, 노동력의 유연성, 공급자 관리, IT를 통한 채찍 감소 등의 요소들이 어우러진, 복합적으로 Just In Time이 성공적으로 적용된 사례라 할 수 있다.
자라의 문제점
■노
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흐름에서서비스라인의능력을제한하는제품별배치의활동
사이클타임-연속되는작업단위완료사이으이평균시간
서비스이용률-분주할때를전제로프로세스서비스능력에대한실제달성한산출의상대적인크기를나타내는측정치
서비스능력-시스템
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