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1.종류및 개요
▣기계가공 이란?
-금형을 제작 하기 위한 설계도에 맞추어 재질을 결정하고 형상가공을 하는 기계를 말한다
-기계의 종류는 범용설비와 특수 설비로 분류 할수 있으며 넓은 의미에서 절삭과 비절삭으로
나누어
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금형 제품개발 과정
3.4 프레스 금형 사용장비
1. MHP-200
2. 유압탁상 Press
3.4 프로젝트 일정
팀원
업 무
5주
6주
7주
8주
9주
10주
11주
12주
13주
14주
15주
설계대상
정의
제품선정
배경
제안서
작성
제품
디자인
제품해석
중간발표
견학(성남)
사용장
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금형제작용 시스템, Space-E 시리즈 >
1. Space-Ｅ Family
(1) Space-Ｅ/Modeler(금형제작용 모델링 시스템)
(2) Space-Ｅ/Cam
(3) Space-Ｅ/Mold(3차원 형설계 시스템)
(4) Space-Ｅ/Draw
2. Space-Ｅ의 향후 계획
2. 가공경로(Tool Path)의 종류를 나열하여 각각의
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설계 및 사용에서 중요한 기술의 요체
- 수지를 어떤 방식으로 가열하고
- 금형내에 히터가 장착되기 때문에 발생되는 열의 단열을 어떻게 하고, 그에 관련하여 금형관련 부품의 설계 및 제작시에 열팽창에 대한 고려를 어떻게 할 것인가
- 게
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제작 과제
Ⅴ. 프레스금형 기능지도(기능훈련) 사례
1. 유의사항
2. 단계별 기능지도 과정
3. 일일 훈련지도
1) 1단계(방과 후 기능훈련)
2) 2단계(휴일 및 일요일)
3) 3, 4단계 지도 시간 계획(방학 중 합숙훈련 기능지도)
4. 과제별 훈련과제
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회사는 87년 회사 설립이후 국내의 취약기술인 정밀금형부문의 꾸준한 연구개발과 기술투자를 통하여 그동안 전량 수입품목인 「펀치 프레스」의 국산화 개발을 성공하여 NCT M/C TOOL의 상품명으로 대우중공업 등 국내 300여 기업체에 이를 공
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설계자가 원하는 정도, 형상, 기계적 성질등을 얻지 못하면 열처리, 도금, 가공등의 후처리공정을 거친다.
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6. 전수검사를 하고
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7. 완제품이 나오게 된다.
->
결론
금형은 재료의 소성, 전연성, 유동성등의 성질을 이용하여 재료를 가
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금형도 그 방향을 놓치지 말고 따라가야죠. 따라서앞으로도 할 일은 얼마든지 많을 겁니다.”
분명한 근거를 바탕으로 한 확고한 비전, 노사간의 흔들리지 않는 신뢰, 혁신과 자기계발에 대한 확신을 바탕으로 달리는‘영진하이테크’. 그들
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금형산업을 출발점으로 금형 및 기계산업 분야의 정보공유를 지원함으로써 개별 기업의 경쟁력 강화를 지원하여 금형 및 기계산업 전반의 구조를 고도화하는 데 일익을 담당하고자 한다. 이러한 산업계의 요구 사항에 부응할 수 있는 인력과
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요구되는 복합엔지니어링산업
수요업체의 요구에 따라 제작되는 수주생산방식
제품 품목이 매우 다양함 주제 선정동기
플라스틱 금형산업
회사소개
회사별 유통경로
4P분석 (승진산업)
SWOT 분석
산업구조분석
개선방안
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