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8. 금형트러블이 많이 발생하고, 보수가 복잡하다. 금형의 냉각 및 히터의 가열시간이 많이 소요되므로 수리 후 재생산 돌입까지의 시간이 많이 소요된다. 1. 사출금형의 분류
2. 사출금형의 구조
3. 2단금형
4. 3단금형
5. 핫러너금형
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사출용량, 압력, 형개거리 등이 작 아져도 됨)
금형수명의 연장 (사출압력 감소로 금형 내의 압력 줄어듬)
(2)단점 : 구조가 복잡함
정밀한 온도제어 필요
금형 유지보수 어려움
높은 금형비용
수지 중의 이물질을 완전히 제거해야 한다
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핫러너의 구조와 명칭
<콜드러너 금형(2단 금형, 3단 금형)과 핫러너 금형의 장단점>
장점
단점
2단금형
구조가 단순하고 작동과 유지보수가 용이
금형 제작비가 비교적 저렴
조장이 적고 성형 싸이클이 빠르다
게이트의 위치 및 형상을 바
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2단금형, 3단 금형, 특수금형으로 분류
▶ 유동안내부에 따라 콜드런너금형, 단열런너금형,
핫런너 금형으로 분류
구조에 따른 분류
1. 2단 금형
▶ 파팅라인을 중심으로 상,하의 원판이 벌어지는 금형 사출금형의
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사출성형기의 주요 구성의 기능을 간략하게 설명하라.
4.플라스틱 수지를 열경화성과 열가소성으로 분류하고 각 수지의 사용 용도 및 성형에 필요한 물성치를 기술하여라.
5.핫런너 게이트 시스템의장단점
6.2단금형,3단금형 기본구조
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