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소결시의 400℃-30min유지시에 윤활제의 제거가 덜되어서 생긴 성형체의 물성변화등에서 빚어진 결과라 할 수 있다.
조교님 수고하셨습니다. ^.^!
8)Reference
연번
참고문헌 및 Web site address
1
金屬工學實驗, 大韓金屬學會, 1989年2月5日 p.388 ∼ 404
2
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소결처리 한다.
- 1,000℃ / 3h
④ 소결처리 한 성형체의 밀도 및 경도를 측정하고, 현미경을 통하여 조직사진을 촬영하여 분말 성형 후 특징을 알아본다.
※ 참고 문헌
- 재료시험 및 공정실습 ; 금속재료공학교재연구회
- http://100.naver.com/
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적
Ⅲ. 준 비 물
Ⅳ. 이론적 배경
1. 비커스 경도시험기
2. 분말야금법의 과정
Ⅴ. 방 법
Ⅵ. 결 과
1. 압축된 성형체의 결과값
2. 아르키메데스 밀도 측정법
3. 경 도 값
4. 조성구하기
Ⅶ. 고 찰
Ⅷ. 참고자료
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소결 전 밀도, 소결 후 밀도, 수축률
X
Bi₂O ₂
L a ₂O ₂
TiO ₂
Total
1
X
152.84
0
47.94
200.78
2
0.7
152.84
22.81
47.94
223.59
3
0.8
152.84
26.06
47.94
226.84
4
0.9
152.84
27.32
47.94
228.1
소결 전후 밀도와 부피는 전혀 다르다. 소결이란 위 시험순서 10) Sintering의 그림을
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소결된 분말성형체를 뽑아낸다.
⑥ 분말 성형체를 소결 시킨다.
⑦ 소결이 끝난 시편의 밀도를 측정한다.
⑧ 분말 성형체를 Polishing, Etching 등의 과정을 거쳐 조직을 본다
⑨ 마지막으로 시편의 경도를 측정한다
5. 실험결과 및 고찰
조직사진
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