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소성하는 동안 기판과 전자재료들은 치밀화 되어 서로 결합되는 성형법 세라믹스의 성형방법
1. 성형이란?
1) 성형
2) 성형방법을 선택할 때 고려해야 할 요소
2. 성형의 분류
3. 성형방법
1) DRY PRESSING
2) PLASTIC FORMING
3) WET CASTING
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세라믹스 분말 가압 성형 공정의 유한요소 해석
鄭相哲 저 | 漢陽大學校 발행, 精密機械工學科 전공
PZT세라믹스의 내열특성에 관한 연구
姜贊豪 저 | 濟州大學校 발행, 電氣電子工學科 전공
세라믹스 섬유보강 산화물 기지 복합재의 제조 및
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량>
성형체 1
성형체 2
측정1
측정2
측정3
평균값
측정1
측정2
측정3
평균값
지름(㎜)
53.60
53.66
53.38
53.547
53.34
53.65
53.39
53.46
두께(㎜)
3.86
3.79
3.69
3.78
3.46
3.19
3.11
3.253
높이(㎜)
52.33
52.24
52.20
52.257
51.81
51.50
51.29
51.533
질량(g)
43.2573
40.4590
<표5. 1차
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성형이라고 한다. 유동상태의 수지를 형 또는 면에 흘려서 고화시키는 방법을 가르킨다. 세라믹스에서는 용융주입성형과 이장 주입성형을 단순히 주입이라고 말하고 있다. 전자는 주로 내화물 및 어느 종류의 연삭재의 제조에 이용되고, 고
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세라믹스 특유의 치환법 을 써서 철이온의 일부를 코발트, 티탄으로 치환하고 보자력을 조절함
· 미립자는 지름 0.1㎛이하인 얼룩이 적은 미세한 분말상태이고 철이온의 치환이 쉬운 특징을 가짐
· 테이프 면에 분말을 펴서 붙이면 자화는
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