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소결 밀도에 영향을 미쳐 최종 제품의 밀도를 좌우하는 공정으로 작용한다.
≪ 그 림 ≫
<그림1>
2) Slip casting 원리 – Capillary action
앞에서 말한 (Drain + stiffening) 과정에서 slurry로부터 석고 주형으로의 액상이동은 capillary f
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1. 실험 목적
*점토와 석고몰드를 이용한 슬립캐스팅으로 성형체를 제조하여 슬립캐스팅에 의한 제품의 제조와 소결의 과정을 이해한다.
2. 이 론
1) 슬립 캐스팅의 정의
* 슬립 캐스팅(slip casting)이란
요업 분말과 분산 매체(물 또는
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너무 두껍게 만들어서 실패하였다. 나머지 3개의 도가니는 적당한 두께와 깨끗한 형태로 만들어졌다. 이후 충분히 건조한 후 소결을 하였고 2개는 제대로 소결되었고, 나머지 한 개는 완벽하게 소결되지 못했다. casting과정에서 석고틀에 slip이
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소결이라 한다
이번 실험에선, 통제변인으로 점토의 종류, 건조환경〮시간, 소성시간〮온도를 놓았고, 조작변인으론 분산재의 양과 주형에서의 slip의 H2O흡수 시간을 놓았다. 그리고 이에 따라 Slip casting 시 소결이 일어나기 전에 분
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소결 후의 성형체의 물리량>
성형체 1
성형체 2
측정1
측정2
측정3
평균값
측정1
측정2
측정3
평균값
지름(㎜)
47.59
48.38
47.46
47.81
48.36
47.26
47.86
47.827
두께(㎜)
3.30
3.43
3.23
3.32
2.85
3.02
2.99
2.953
높이(㎜)
45.51
44.90
44.67
45.027
45.47
45.76
45.45
45.56
질량(g)
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