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입자는 용해되어 소멸, 큰 입자는 재석출로 성장한다.
세 번째 단계는 입자가 계속 성장하고, 액상을 통한 확산과 고상을 통한 확산이 같이 일어나 한시간 가량 소요되고 밀도는 99～100%밀도에 이르게 된다.
이렇듯 액상소결은 모세관 효과에
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소결 온도보다 훨씬 낮기 때문에 성형된 제품은 생형(green) 상태라 할 수 있음
- 소결 공정 진행되기 전에 고분자를 제거함(즉 소결공정에서는 고분자가 남아있지 않음
Q. 신소재 세라믹의 소결
: 성형성을 확보하기 위해 물을 사용하지 않
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소결시킬 때 치밀해지는 중간단계의 것이 다공질체가 된다.
◎ 분자수준의 체치기
균질하다고 생각되는 유리에도 완만한 성분의 분포가 있다. 붕규산소다유리에서는 실리카성분이 짙은 부분과 붕산소다 성분이 짙은 부분이 있다. 농도차를
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모세관 효과 때문에 나타나는 것이 대부분
분말 자체의 이용 외에 다른 형태로 가공 사용
여러 가지 기능성 소결부품으로 제조(벌크형태)
광학코팅이나 열차폐코팅(박막 혹은 후막)
다른 소재의 기지에 분산(복합재료)
2. 나노 분말 특성
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......3
슬립 캐스팅 상의 결점에 대한 해결책......4
볼밀이란?......4
산화철......4
소결단계......5
본론
실험 공정도......6
실험 방법......7
석고 몰드(Mold)의 제조......7
Slurry 제조......7
Slip Casting......8
건조(Drying)......8
<참고자료>......9
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