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소실모형법에서 주물두께변동 등은 일반 사형주조법에 비해 상당히 정확하게 행해지지만 전체의 변형에 문제를 일으키는 경우가 있다.
1-5-1. 발포성형품의 수축
발포성형품은 0.3~0.6% 정도의 수축이 생기므로 금형설계시 이를 고려해야한다.
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주형재료에 따른 주조법의 분류(1)
소모성 주형 (Expendable Mold)
사형주조 (Sand Casting)
셸 주조 (Shell-Mold Casting)
소실모형 주조
석고주형 주조 (Plaster-Mold Casting)
세라믹 주형 주조(Ceramic)
인베스트먼트 주조
영구 주형 (Permanent Mold)
다이캐
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법 : 발포정밀주조법은 Shaw Process법과 유사하다. 점결제로써 규산 Sol(콜로이달 실리카졸)을 이용하여, 이것에 염기성 Gel화 촉진제를 첨가하고, 더욱 분말상의 내화재료를 더해, 잘 혼련하여 Slurry를 만들고, 이것을 모형상에 유입하여 조형한다
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주조의 특징
Ⅲ. 주조의 장단점
1. 장점
2. 단점
Ⅳ. 주조의 과정
1. 모형 제작도 설계
2. 모형 제작
1) 모형 재료에 요구 되는 성질
2) 일반적으로 사용되는 모형 재료
3. 주형 제작도 설계시 주의 사항
4. 주형 제작
1) 제작 방법
2) 용도
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주조의 특징
Ⅲ. 주조의 장단점
1. 장점
2. 단점
Ⅳ. 주조의 과정
1. 모형 제작도 설계
2. 모형 제작
1) 모형 재료에 요구 되는 성질
2) 일반적으로 사용되는 모형 재료
3. 주형 제작도 설계시 주의 사항
4. 주형 제작
1) 제작 방법
2) 용도
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대선주조 자소서 작성법 및 면접질문 답변방법 대선주조 자기소개서 작성요령과 1분 스피치
대선주조 자소서 작성법 및 면접질문 답변방법 대선주조 자기소개서 작성요령과 1분 스피치
1.지원동기
2.입사 후 포부
3.직무 관련 경험
4.성격
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주조 실습에 참여하며 금속의 성질과 주조 기술에 대해 깊이 배우게 되었습니다. 당시 3D 모형을 제작한 후, 1차 금형 제작 과정에서 오차를 0. 1mm 이하로 줄이는 노력을 기울였으며, 이를 통해 제품의 품질이 평균 15% 향상되는 성과를 이뤄냈습
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모형 제작과 수리 활동을 즐기며 자연스럽게 기술에 대한 열정을 키워왔습니다. 이러한 관심은 대학 시절 자동차 관련 동아리 활동과 인턴 경험으로 구체화되었으며, 3차원 설계 시스템과 CNC 가공 기기를 이용하여 시제품 제작 프로젝트를 수
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모형 제작 프로젝트를 진행하면서 설계와 구조 분석, 그리고 재료 선택까지 책임지고, 6개월 만에 완성도 높은 선박 모형을 제작하여 전국 대학생 건설경진대회에서 1위를 차지하였습니다. 이후 인턴십 기간 동안 조선업 관련 품질개선 프로
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법을 필요로 하며, 이러한 문제를 해결하기 위한 창의적이고 혁신적인 디자인의 중요성은 더욱 커지고 있습니다. 디자인모형 제작 분야에 대한 관심은 학문적으로나 개인적으로 여러 프로젝트에 참여하면서 더욱 깊어졌습니다. 실제로 다양
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