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물성 data
⑧-시요에 대한 정보 (화학 분석치, 시료처리법, 생산지, 상전이 등)
⑨-회절 패턴 정보 (면간격, 상대강도, 면지수)
<4>실험결과 및 토의
총 3개의 주석(Sn)시편의 밀도, 강도, Grain Size, XRD를 측정하였다.
1.밀도
소결 전
변수
시편번
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물성·수명평가 연구개발 자기소개서
1. 지원하는 회사와 분야(직무)에 대한 지원동기를 자유롭게 기술하세요.
2. 본인의 장/단점과 입사 후 장점은 어떻게 활용되고, 단점은 어떻게 보완할 수 있겠는지를 기술하세요.
3. 본인이 살아오면서
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시편의 정확한 크기는 버니어캘리퍼스를 이용하여 측정한다.
또한 이번 실험에서는 ASTM 규격을 사용하므로 Type에 ASTM으로 되어있는지 확인해준다.
(3) 아래 figure 3-4와 같이 압축실험에 사용되는 적절한 jig를 장착한 후에 시편의 물성을 측정한
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물성치와 비슷한 값을 가지는 것을 확인 할 수 있었다. 탄성계수는 항복강도와 항복강도가 일어나는 변형량과의 기울기를 이용하여 계산하였고 171.2GPa로 최종 계산되었다. 이는 SS400규격 물성치보다 약간 작은 값으로 계산되었는데 이는 시편
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물성을 분석해 보는 실험이었다.
실리콘 패드를 ASTM 규격인 도그본 모양으로 시편절단기를 이용해 절단하여 인장 실험을 한 후 strain-stress 곡선과 데이터를 얻을 수 있었다. 실험 결과 실리콘 패드의 인장 응력은 0.676 kgf/mm2, 인장 변형률은 9.45,
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시편들의 S-S curve(Fig. 14∼16)를 측정하고 각 조건에서의 ductility를 비교하였는데, 이를 각 솔더 조성별로 기존 문헌에서 가장 좋은 ductility를 나타내는 Sn-40Bi 조성과 0.1wt% Cu 첨가 조건을 기준 데이터로 판단하여 서로 비교해 보았다.
특이한 점
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제거하는 역량입니다. 목분과 PP를 합성하여 WPC 시제품을 제작하면서 실행력을 발휘한 경험이 있습니다.
시제품을 제작하기에 앞서 목분을 mesh별로 나누어 시편을 제작해 물성치를 확인했습니다. 하지만 인장강도가 경향성을 안 띄는 문제가
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등이나 오해가 생긴 경험이 있나요?
시편 제작에서 외주 업체와의 소통이 부족해 원하던 물성보다 경도가 높게 나온 적이 있습니다. 이후 공정조건서를 시각화하여 전달하고, 영상으로 공정 흐름을 설명하며 품질 편차를 줄였습니다. 이 경험
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시편의 미세한 재료 편차가 결과에 영향을 줄 수 있다는 점을 발견하고, 실험 환경을 개선하며 반복 실험을 수행해 신뢰성 높은 데이터를 확보했습니다.
팀원들과도 적극적으로 협력하며 연구 방향을 조율했습니다. 정기적인 연구 미팅을 통
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물성실험 시간에 한 철근을 열처리 후 냉각 속도에 따른 표면 변화였습니다. 냉각한 시편을 Polishing 하고 Etching 하여 상대 도를 보고 표면의 변화를 관찰하는 실험이 가장 기억에 남습니다. 전공을 배우면서 다루었던 장비들은 sputter, thermal＆E-
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