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소결 및 유약 바르기
① 측정을 마친 내용물을 Furnace에 넣어 800℃에서 4시간동안 1차 소결시켜
소결체를 만든 후 외경, 내경, 두께, 높이 무게 등을 측정한다.
② 측정이 끝나면 표면에 그림을 그려 넣고 유약을 바른 후에 다시 또 소결
1200℃ 4
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소결하면 기공이 없는 투명한 재료를 얻을 수 있다.
11. 참고문헌
· 세라믹 제조공정 기술, 배철훈 · 이홍림 저, ITC
· 세라믹 공학, 이준기 외 공저, 반도출판사
· 최신 세라믹 공학, 김종희 외 공저, Prentice hall 1. 실험주제
2. 실험목적
3
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신소재공학부 재료강도실험실 금속공학 용어
http://hrtem.kaist.ac.kr/lab_homepage/characterization.htm / X-ray 회절법
http://cafe.daum.net/castinger / 다음 금속재료관련 카페(금속)
http://web.edunet4u.net/~inja/start.htm (금속재료)
http://center.kookmin.ac.kr/laboratory/View.asp
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실험한 구리 분말의 입도 분석과 연계해서 실험하고 생각해야할 실험이었다.
압축성형체의 밀도 보다 소결 압축성형체의 밀도가 높아져야 하는데 CIP 압축성형체의 경우 오히려 밀도가 낮아 졌는데, 이 것은 압축 후 소결 과정에서나 이동 중
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소결이라 한다
이번 실험에선, 통제변인으로 점토의 종류, 건조환경〮시간, 소성시간〮온도를 놓았고, 조작변인으론 분산재의 양과 주형에서의 slip의 H2O흡수 시간을 놓았다. 그리고 이에 따라 Slip casting 시 소결이 일어나기 전에 분
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