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처리
4) 마르텐사이트 변태중의 가공
5) 페라이트 펄라이트 변태중의 가공
6) 펄라이트의 가공에 의한 강화
7) 제어압연-제어냉각에 의한 강화
(2) 오스템퍼링
(3) 마르퀜칭
(4) 심냉처리(sud-zero treatment)
(5) 마템퍼링(Martempering)
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< 목 차 >
I. 서 론
1. 실 험 제 목
2. 실 험 목 적
II.본 론
1. 이론적 배경
1)STD11 강의 특성
2)열처리(Tempering,Quenching)
3) 서브제로 처리(심냉처리)
2. 실험재료
3. 실험절차
시편채취
열처리
시편의 표식
POLISHING
ETCHING
경도 측정(로크웰경도기)
II
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< 목 차 >
I. 서 론
1. 실 험 제 목
2. 실 험 목 적
II.본 론
1. 이론적 배경
1)SCM440 강의 특성
2)열처리(Tempering,Quenching)
3) 서브제로 처리(심냉처리)
2. 실험재료
3. 실험절차
시편채취
열처리
시편의 표식
POLISHING
ETCHING
경도 측정(로크웰경도기)
I
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심냉처리(초저온처리, 영하처리); 담금질한 강의 경 도를 증대시 키고 시효변형을 방지하기 위하여 0℃ 이하의 저온에서 처리한 것을 말하며 심냉 처리 는 담금질 직후 -80℃정도에서 실시하고 심냉 처리가 끝나면 곧이어 뜨임 작업을 한 다.
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처리되어야 하는가?
2. CO2 분리(회수) 및 저장기술 동향
(1) CO2 회수(분리) 기술
① 흡수법
② 흡착법
③ 심냉분리법
④ 막분리법
⑤ 혼성분리
(2) CO2 처리(고정화, 폐기, 저장)기술
① 고정화처리
② CO2 저장기술
3. 토의 및
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