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할 때 반복하중에 의한 균열면 여닫힘에 따른 평활한 마찰면과 어느 정도 균열이 전파된 후 단면이 하중을 더 이상 지탱할 수 없을 때 단일 인장하중으로 파괴를 일으킨 거친 영역으로 구성된다. 또한 균열면 여닫힘으로 생기는 평활한 균열
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연실율을 실제로 구해 볼 수 있었다. 여러 요인으로 인해 교과서적인 이론상과 일치하는 Stress-Strain Curve와는 미묘한 차이로 오차가 있었다. 그리고 탄소강의 연성이 비철금속보다 더 좋은 것도 알 수 있었다.
※ 가공경화
일반적으로 금속은
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연실율
시편이 파단 될 때까지 늘어난 양을 원래의 표점거리로 나눈 값
단면수축율
초기 단면적과 단면적 변화량의 비
실험 결과 정리
실험 전후 시편의 직경, 단면적, 표점거리
파단 전
파단 후
시편의 직경
= 14mm
=8.5mm
시편의 단면적
=153.94
=56
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연실율등에 대한 공부를 다시 한번하게 되어서 정말 뿌듯한 시간이었던 것 같다.
진짜 중요한 것은 이렇게 재료물성실험시간에 인장시험기를 직접한번 만져도 보고 작동하는 것을 눈으로 보고 결과값을 어떻게 도출하는가에 대한 것을 해보
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연실율 또는 수축률로 나타내며, 연성이 큰재료를 연성재료라 한다. 강하고 경도가 큰 재료는 보통 연성이 부족하고 취성을 가지는 경향이 있다.
취성(brittleness)
충격에 약한 성질을 취성이라 하며, 소성변형하는 능력이 작은성질로 충격시험
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