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가공력 필요 : 대형의 작업기 필요
고가의 가공 다이 요구
표면거칠기와 형상공차
주조 < 소성가공 < 절삭가공
대부분의 에너지는 열로 변환한다
재료의 성질변화 수반 소성가공의 기초
열간가공과 냉간가공
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가공과 같이 압출에는 열간압출과 냉간압출이 있다. 압출물의 강도가 요구될 경우는 냉간압출방법을 채택하지만 대부분의 경우는 재료를 열간압출한다. <압출제품을 절단하여 만든 개별제품의 예>
<압출물의 다양한 형태>
<여러
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가공경화 실험에서는 실험에 목적이었던 가경경화 즉 냉간가공 후 소재의 경도 측정 및 회복→재결정→결정립성장을 확인 하는데 목적을 두었다.
열처리 전과 후의 비교를 위하여 열처리를 하기 전에 시편과 후의 시편을 준비 하여 광학현미
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가공용 공구재료, 각종 성형공정의 금형재료
- 종류
고속도강 : Mo기, W기
몰드강 : P1-P19(저탄소), P20-39(기타)
열간가공강: H1-H19(Cr기), H20-H39(W기),H40-H59(Mo기)
냉간가공강: D(고탄소, 고크롬), A(중합금, 공기경화), O(기름경화)
내충격강 : S
수경화강
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가공
2-2-1 초음파가공
2-2-2 전기연마
2-2-3 방전가공
2-2-4 워터제트
3. 소성공정
3-1 열간 부피가공
3-1-1 단 조
3-1-2 압 연
3-1-3 압 출
3-2 냉간가공
3-2-1 와이어드로잉
3-2-2 스웨이징
3-2-3 롤 성형
3-2-4 딥 드로잉
4. 결
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