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용사 코팅법은 다음과 같은 장점이 있다.
6) 예열로와 가열로가 필요하지 않는다.
7) 예열로 등에 들어가지 않는 대형구조물에도 코팅 작업이 가능하다.
그리고, 열가소성수지를 사용하는 열용사 코팅법의 특징을 살펴보면,
8) 우수한 접착력을
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용사법 (Thermal Spray)의 원리, 종류 및 특징, 응용
4.3.1 원리
용융상태에 있는 용사재료를 입자 혹은 분말 형태로 소재표면에 고속으로 분 사하여 피막층을 형성
4.3.2 목적
금속, 세라믹등을 용사함으로써 내마모성, 내열성, 내식성등을 부여한
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과정에 열물리적 특성의 차에 의해 응력이 발생하게 된다. 열 용사공정과 관련된 응력은 크게 용융입자의 급냉에 의해 적층입자와 모재 혹은 적층입자와 먼저 적층된 코팅과의 계면에서의 인장응력(quench stress)이 형성되고, 공정 후 상온으로
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1910년대, 저융점 금속의 용사법이 발명된 이후, 이 방법은 장식이나 내식성을 개선하기 위해 사용되었다. 그 후, 화염을 이용한 가스식 용사(gas flame thermal spray), 아크 열원을 이용한 전기식 용사(arc thermal spray)가 실용화되었다. 초기의 용사에
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열시키는 주요원인은 이온과 고에너지를 가진 중성입자의 충돌이다. 따라서, 불균일한 이온의 유속은 가열이 효과를 국부적으로 변화시킨다. 이러한 효과는 cathode sheath의 두께를 줄임으로써 (L/λc를 줄임) 감소될 수 있다.
2) 코팅의 균일성
시
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효과적이며 환경보전 관점에서도 의미가 크다. 1. 개요
2. 소각발전의 고효율화 및 고온부식 현상
. 소각발전의 고효율화
. 고온부식 현상
3. 고온부식 방지기술
. 부식억제 기술
. 고내식성 재료개발
4. 향후 전망 및 제언
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열, 파괴되어 핏트, 물집 벗겨짐등의 밀착 불량과 내식성을 저하 시키는 요인이 되고 있다.
수소 취성 발생의 도금공정과 대상의 재질은 다음과 같다.
가. 수소취성 발생의 도금공정은
1)전처리:음극전해(산, 알카리)탈지, 산처리(산세,탈
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내식성 도금강 개발 프로젝트에 참여하여, 도금층 미세구조 분석 및 최적의 도금 공정 변수 도출 연구를 수행하고 싶습니다. 또한, 친환경 표면처리 기술 개발을 위해 무크롬 코팅 및 기능성 도금 기술 연구를 진행하여 포스코의 친환경 경영
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차별성이 있다고 생각합니다.
4. 본인의 실험 경험 중, 후성정공 직무와 가장 유사한 경험은?
졸업 설계 프로젝트에서 진행했던 열전도성 개선을 위한 표면처리 실험입니다. 소재의 열전달 효율과 내식성 확보라는 후성정공 제품의 핵심 요구
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열처리 조건 분석 등의 역량을 계속 키워갈 계획이며, 기술 흐름과 산업 규제 변화를 꾸준히 학습하는 현장 감각 있는 설계 엔지니어로 성장하고 싶습니다. STX엔진에서 그 시작을 하고 싶습니다. 1. STX엔진에 지원한 동기와 지원한 직무를
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끊임없는 모니터링과 신속/정확한 조치를 통해 실현이 가능합니다.
철원에서 화생방지원대의 소대장으로 근무하면서 가장 중시되었던 것은 장비였습니다. 총 차량 48대, 장비 98대를 70명의 용사들로 관할하기엔 역부족이었습니다.
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코팅 설계로 열 안정성 250°C 이상 확보 → 고객사 채택
ㆍ고수율 자동합성 공정 정립: 수율 35% → 65% 향상
ㆍ특허 출원 3건, 등록 1건 / 사내 기술 세미나 발표 7회 이상
기초소재 합성부터 분석, 공정 최적화, 고객 대응까지 전주기를 수행해온
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