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생산관리의 변천
전통적인 생산관리(1970년대 초까지)
계량적인 모델 중심으로 연구
단일 사업장(공장)의 생산성 중심
신 생산관리
일본 전자•자동차의 부흥으로 일본 생산관리 연구
계량적이며 수학적 모델보다 실천적인 기법연구
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인력 중심으로 그 구조를 전환해야 한다. 그러기 위해서는 기존인력에 대한 교육훈련을 강화하고, 무대기술전문인력을 체계적으로 양성하기 위한 전략이 마련되어야 한다. 우수한 인력을 확보하고 있는 예술공간과의 공동작업을 통해 전문
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에 줄이지 못하고 있었다. 일본 자동차 회사에서 하고 있는 JIT(Just In Time)를 배워 도입해보았으나 리드타임은 8.5일이었다. 그러던 것이 TOC를 도입하면서 생산 리드타임이 2.2일까지 단축됐다. 현재의 리드타임은 16시간 이하까지 내려갔으며,
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생산시스템(just in time : JIT)
- 제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한 시기에 필요한
수량만큼 조달하여 낭비적 요소를 근본적으로 제거하려는
생산시스템
▷ 1950년대 중반 일본 Toyota 자동차회사에서
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인력의 감소로 이어질 것이다. 두 번째는 대학생들의 현장 아르바이트 기간에 의해 중소기업의 정규고용 인력과 자연스런 접촉이 많아진다는 것이다. 이는 중소기업의 생산 현장 인력에 대한 새로운 정보 제공 기회가 될 수도 있으며 젊은 학
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자동차 시장 1200만대가 넘는 거대 시장
▶국내 RV의 시장 점유율이 30%
▶라비타는 안전성, 공간활용성에서 다른 차종보다 우수성
☞라비타는 세단과 RV의 복합형, 낮은 가격으로 소비자 요구 충족 전망
- 전망분석
◈ 현추세
▶소득 수준
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생산성 향상에 관한 사례)
잔식90%.잔반80% 줄여
한해 1억 7천만원 원가 절감과 직원들의 생산성 향상에 기여
입맛에 맞는 조리법 개발 만족 극대화
"어서 오세요! 감사합니다! 맛있게 드세요!"
지난 15일 LG화학 울산공장 사원식당, 문을 열고 들
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생산의 추진 현황
아시아권 시장 및 원자재 확보에 주력
2003년 일본 JFE스틸과 포괄적 협력관계 구축 1. General Motors (GM) [자동차산업군]
- GM회장의 인터뷰 내용을 통한 GM 개요
- GM 홈페이지로 본 글로벌생산 현황
- 글로벌생산의 효과
2.
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써 도요타 자동차 설립의 원동력이 됨. 1. 도요타 자동차의 탄생
2. TPS의 탄생과 발전
3. TPS 경영의 발전과 특징
4. 도요타 자동차의 생산성 비교
5. 도요타 경영자들의 경영철학
6. TPS, TPM, 6시그마 비교
7. TPS 경영 실천을 위한 인식전환
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우수 청소년의 이공계기피 현상 등
여성과학기술인력 활용의 필요성 크게 대두
과학에 부적합하다는 편견과 사회관념적 제한
- 여학생의 수학 과학 성취도 취약(양성)
- 여성과학기술인력의 저변 부족(양성, 활용)
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