|
홈 1 열간성형과 냉간성형을 설명하고 이 들의 장점과 단점을 비교 설명하시오
2 압연에 대해 설명하시오
3 인발가공의 장점에 대해 설명하시오
4 압출에 대해 설명하시오
5 단조에 애해 설명하고 장 단점에 대해 설명하시오
|
|
|
가공에 의한 원자공공의 증가 때문에 부피가 증가하므로 미미하지만 밀도가
감소한다.
소성변형을 응용한 가공법에는 그림 5-22와 같이 압연(rolling), 압출(extrusion),
인발(drawing), 프레스가공(pressing), 단조(forging) 등이 있으며 이들 가공법을
총
|
|
|
drawing가공 혹은 냉간 인발 등의 냉간 가공을 함으로써 성형하고, 강도를 높여서 사용한다. 앞 장에서 보이는 실험결과 사진의 배율을 알 수 있다면 결정립의 크기도 알 수 있는데 결정립의 평균 직경이나 결정 입도번호로 나타낸다. 결정립의
|
|
|
drawing가공 혹은 냉간 인발 등의 냉간 가공을 함으로써 성형하고, 강도를 높여서 사용한다. 앞 장에서 보이는 실험결과 사진의 배율을 알 수 있다면 결정립의 크기도 알 수 있는데 결정립의 평균 직경이나 결정 입도번호로 나타낸다. 결정립의
|
|
|
작아진다.
④ 인발력
㉮ 소재의 지름을 감소시키는 데 필요한 힘
㉯ 소재와 다이벽 사이의 마찰을 이기는 데 필요한 힘
㉰ 다이 입구와 출구간에 표면층의 전단 변형에 필요한 힘
|
|
 |
가공(Plastic Working)의 의미와 각각의 종류(단조, 압연, 압출, 인발)에 대해 설명하시오.
22. 비파괴검사(Non Destructive Testing)란 무엇이며, 그 방법에는 어떤 것이 있는지 설명하시오.
23. 카르노사이클(Carnot Cycle)에 대해 선도를 이용하여 설명하
|
|
 |
가공(Plastic Working)의 의미와 각각의 종류(단조, 압연, 압출, 인발)에 대해 설명하시오.
48. 비파괴검사(Non Destructive Testing)란 무엇이며, 그 방법에는 어떤 것이 있는지 설명하시오.
49. 카르노사이클(Carnot Cycle)에 대해 선도를 이용하여 설명하고,
|
|
메뉴펼치기
