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험으로부터 얻을 수 있다. 예를 들어 인장시편이 최대인장강도 이상으로 변형되면 네킹이 발생된다는 것은 인장축에 수직방향으로 변형이 존재한다는 것을 암시한다. 탄성변형 범위 내에서 인장축에 수직변형률에 대한 평행변형률의 비를
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차는 규격(ASTM, KS)에 맞는 시편을 준비하여 인장시험기로 시험한다. 인장시험을 할 수 있는 시험기는 현재 다양한 종류가 개발되어 있다.
인장시편은 판재나 관재의 형상도 있지만 대부분의 경우는 원형 단면을 가진 봉재 형상으로 제작된다.
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인장 시험, 압축 시험, 벤딩 시험 등을 할 수 있다. 시험편의 부하장치와 하중의 계량 장치로 구성되어 있다. 하중을 가하기 위해서 유압ㆍ나사ㆍ레버 등을 사용하지만 유압식의 것이 많다.
3) 시편
재료에서 인장시편을 깎아내어 인장시험기
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인장강도를 야기시킬 수 있다)
(6) 진응력과 진변형율
true stress (진응력) = P/A ( A : 시편의 현재 단면적)
true strain (진변형도) = ln {l/ l o }= ln { l + e} ( l0 : 원래 길이, l : 현재 길이)
인장시 공학적 변형율과 진변형율과의 관계 : 변형율이 커질수
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인장시험기는 유압식이다.
2-1) 인장시험기용 척 (공작물 장착용 공구)
3) 시편
재료에서 인장시편을 깎아내어 인장시험기에 고정시켜서 시험을 한다. 인장시험편에 서서히 인장하중을 가해서 재료의 항복점 · 내력 · 인장강도 · 신장 · 드로
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인장 실험 결과에서는 Sn-40Bi 와 Sn-40Bi-0.1Cu를 통해 각 조성별 솔더 합금이 비교 평가되었다.
우선 각 strain rate 별로 시편들의 S-S curve(Fig. 14∼16)를 측정하고 각 조건에서의 ductility를 비교하였는데, 이를 각 솔더 조성별로 기존 문헌에서 가장 좋
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번의 실험을 통해 오차를 줄여야 하기 때문에 샘플을 많이 만드는 것이 중요했습니다. 분말 소결 제품의 낮은 연신율을 개선하기 위해 니켈과 실리콘 등을 첨가하여 각각 다른 압력으로 실린더형 샘플과 인장시편을 만들었고, 이러한 샘플들
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하는 역량입니다. 목분과 PP를 합성하여 WPC 시제품을 제작하면서 실행력을 발휘한 경험이 있습니다.
시제품을 제작하기에 앞서 목분을 mesh별로 나누어 시편을 제작해 물성치를 확인했습니다. 하지만 인장강도가 경향성을 안 띄는 문제가 발
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