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시험법과 Izod 시험법이 있다. 물론 두가지 시험법을 다 해보지는 못했지만 이번 시험으로도 이론을 바탕으로 실험에 적용할 수 있다는 것이다. 또 시험중 시험편의 위치를 잘 못 맞추는 등으로 인해 시험값에 편차가 보인다. 인장시험 (Tens
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장시험의 경우는 시편제작을 위하여 부품의 전부 또는 일부를 파괴하여야 한다. 따라서 경도시험은 강의 인장성질을 빠르고 경제적으로 평가하게 하며 완성 부품의 경우는 비파괴적으로 인장성질을 평가하는 유일한 방법이다.
비커스 경도Hv
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시편을 인장 시험기에 건다. 이 때 양시편의 끝이 비슷하게 잡히도록 한다. 그래야 같은 힘이 양쪽에서 잡아당기는 힘이 들어가기 때문이다.
⑤ 시편이 기울어질 경우 파단면이 비스듬하게 나올수 있으므로 시편의 기울기를 본다
⑥ 시편이
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시편이 연성 재료임을 나타낸 것이다. 취성재료를 인장 시험을 하면 그래프 선도가 소성영역이 나타나지 않고 탄성영역에서 끊어지는 모양으로 그려진다.
다음 두 그래프를 비교해 보자.
공칭응력-공칭변형률 곡선과 진응력-진변형률 곡선은
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시험으로부터 얻을 수 있다. 예를 들어 인장시편이 최대인장강도 이상으로 변형되면 네킹이 발생된다는 것은 인장축에 수직방향으로 변형이 존재한다는 것을 암시한다. 탄성변형 범위 내에서 인장축에 수직변형률에 대한 평행변형률의 비를
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방법
3.1 합금설계
3.2 Polishing
3.3 인장 시험 시편 제작
3.4 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)
3.5 인장 시험
4. 실험 및 고찰
4.1 EPMA(Electron Probe Micro Analyzer)를 통한 미세구조 관찰
4.2 인장 시험을 통한 최대 인장강도 및 ductility 비교
5. 참고문헌
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선도 26
4-1-5 평균응력=210MPa을 고려한 U 노치재의 S-N 선도 28
4-1-6 평균응력=210MPa과 열처리(노냉)을 고려한 U 노치재의 S-N 선도 29
4-2 피로시험 결과 30
4-2-1 시편 파단 형상 31
5 검토 및 고찰 33
※ 참고문헌 34
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시험체가 구조적으로 안전하고 튼튼한 보였다. 반면에 과소 배근된
BOS150 시험체는 하중을 별로 받지 못하고 안전하지 못하였다. 즉 보에서 전단보강근이 얼마나 파괴형태
에 얼마나 중요한지 알수 있게 해주었다.
이실험은 현장에 나가서도
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또는 시도지사는 시험시행기관장이 명단을 통보한 출제위원에 대하여는 그 명단을 통보한 날부터 5년간 시험의 출제위원으로 위촉하여서는 아니된다.
제1차 시험은 선택형을 원칙으로 하되, 주관식단답형 또는 기입형을 가미할 수 있으며,
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시편을 만들었고, 이러한 샘플들을 열처리해야 했습니다.
둘째, 열처리하는 과정은 굉장히 오래 걸리며 열처리한 샘플들의 밀도 변화를 체크하고 용체화 처리와 시효 처리, 상분석, 미세조직 검사, 경도시험, 인장시험을 진행하는 데 있어서
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인장 시험기를 이용한 한계 Von mises 응력 평가 실험을 설계한 경험이 있습니다. 이렇게 설계된 lab scale 실험을 바탕으로 Abaqus 모델링을 단순화시켜 실제 크기의 공구를 모델링할 때보다 변수 제어를 훨씬 용이하게 하여 짧은 시간 안에 정확하
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시험실에서 도출한 수치가 단순한 결과값이 아닌, 현장의 개선으로 이어지는 실질적 통찰이 되도록 해석하는 태도를 중요하게 생각합니다.
이전 회사에서 주기적으로 반복되던 파단 불량을 단순 재시험으로 넘기지 않고, 시편 절단면 분석
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제거하는 역량입니다. 목분과 PP를 합성하여 WPC 시제품을 제작하면서 실행력을 발휘한 경험이 있습니다.
시제품을 제작하기에 앞서 목분을 mesh별로 나누어 시편을 제작해 물성치를 확인했습니다. 하지만 인장강도가 경향성을 안 띄는 문제가
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시험
열역학, 제료역학, ~~
4-2.영어 스피치
면접장 들어가기 10~15분 전 쯤에 영어 스피치 ~~
4-3 전공 면접
Q. 인장강도, 파단강도?~~
5. 면접 후기
LG전자는 올해는 붙겠지 란 마음으로 면접을 봤습니다. 그리고 운이 좋게 상대 2명이 면
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