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제 1 장
종합적 생산보전(TPM)의 개요
1.1 TPM의 개념
TPM이란‘전원참가의TPM(TotalProductive Maintenance)
에서 영어의 첫 글자를 딴 것으로 전원 참가 생산보전 활동이다.
T: TOTAL(전원 참가)
P: 1)PRODUCTIVE(생산성있는)
2)PERFECCT
3)PRODUCTION
M: 1) MAINTENANCE(보전
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TPM 활동을 중심으로)\", 경희대학교 경영대학원, 석사학위 논문, 1993.
신현재, \"TPM 평가지표 개발\", 설비관 리 학회지, Vol. 2, No. 2, 1997.
박경수, 공장자동화 시대의 설비관리, 영지문화사 (1996)
윤덕균, 한국형 전사적 설비보전(TPM)시스템, 법경
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일체감
- 단점 : 집중그룹의 보행손실, 지역그룹의 노동효율저하
4. 설비보전의 고려사항
종합적 생산보전(TPM)에서 사용되는 설비종합효율(OEE : Overall Equipment Efficency)도 개개 설비에 대해서는 그 효율성이 잘 나타나 있으나 재정적 타당성에 대
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종합적 의미
1.3]. 6-시그마(σ) 경영의 추진과정
1.4]. 6-시그마(σ) 경영의 특징
1.5]. 기존 품질 혁신 운동과의 차이점
2. 6-시그마(σ) 경영의 성공적 도입 방안
2.1]. 6-시그마(σ)경영의 도입 배경
2.2]. 6-시그마(σ) 경영의 도입
2.3]. 6-시그마
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TPM
TPM(Total Productive Maintenance [전원참가의 생산보전]의 약칭)은, (社)일본Plant Maintenance협회에 의해,
1. 생산시스템 효율화의 극한추구(종합적 효율화)를 할 수 있는 업체질 구축을 목표로
2. 생산시스템의 Life Cycle 전체를 대상으로, \"재해 Zero ·
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