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모형의 소실에 용탕의 보급이 따르지 못하는 경우
①. 후육주물에서의 좁은 탕구
②. Top pouring 혹은 side gate의 경우 부분적으로 용탕의 보급이 중단되는 장소 등의 주조방안이 붕괴의 원인이 되고, 붕괴되지 않더라도 탄소결함 등의 타 결함의
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주 조
목차
1. 주조
2. 모형의 개요
3. 주형제작
4. 주형 용구 및 시설
5. 주물용 금속 재료
6. 금속의 용해와 구조
7. 주물의 주입 및 주입 후의 후처리
8.특수주물
9.특수 주조법
10.주물의 결함과 방지법
11.
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주조모형, 주형상자, 코어, 주형공동과 라이저는 무엇인가?
4. 주형의 분리선과 분리면은 무엇인가?
5. 주물사의 4가지 주요 요구사항은 무엇인가? 주물사와 첨가제에 의하여 이것이 어떻게 제공되는가?
6. 통기성은 무엇인가? 주물사에
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대부분의 보통 크기 공작기계에서는 회주철이 선호된다.) 조립프레임의 장점 : 무게 절약, 수리 용이, 여러 가지 등급의 강 사용, 주조모형이나 코어 필요없어서 비용절감, 오차 수정 용이, 구역 가까이 보충재료를 첨가 가능, 단점 : 진동 잘
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주형재료에 따른 주조법의 분류(1)
소모성 주형 (Expendable Mold)
사형주조 (Sand Casting)
셸 주조 (Shell-Mold Casting)
소실모형 주조
석고주형 주조 (Plaster-Mold Casting)
세라믹 주형 주조(Ceramic)
인베스트먼트 주조
영구 주형 (Permanent Mold)
다이캐
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