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초산섬유소가 더 잘 분해되어 아세틸화가 더 많이 진행되고 따라서 점도가 낮아지기 때문이다. 건조 후 남은 시료가 거의 없었던 가장 큰 원인으로는 여과를 하는 과정에서 잘못되었던 것 같다. 아스피레이터를 이용했지만 일반 여과가 일어
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초산섬유소의 아세틸화도를 알 수 있다.
5.실험결과
반응결과
1 일급초산 섬유소의 아세틸화도 측정시료 : 0.04g
이급초산 섬유소의 아세틸화도 측정시료 : 0.51g
이급초산 섬유소를 이용한 아세틸화도 측정
2 중화상태에서 염기로 (색깔이 붉은
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초산섬유소플라스틱
펄프를 원료로 초산 또는 빙초산, 황산(촉매)으로 초화해서 물로 가수 분해하고 가소제를 혼입하영 만든다.
바중은 1.3,광선에 대한 저항성은 질산섬유소보다 크고, 상온에서는 안전하나 200～245℃ 정도에서는 용융되어 탄
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초산섬유소재로서 성형에 적당한 재료를
발명하였고, 1921년 부홀츠(Buchholz)와 협동으로 수동식 입형성형기를 제작하여 작
은 coil 권심을 제작하였다. 이 후 에게르트사(Echert)의 die casting을 경험으로 입형
식인 수압식과 공기압식의 두가지를
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