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법에서 주물두께변동 등은 일반 사형주조법에 비해 상당히 정확하게 행해지지만 전체의 변형에 문제를 일으키는 경우가 있다.
1-5-1. 발포성형품의 수축
발포성형품은 0.3~0.6% 정도의 수축이 생기므로 금형설계시 이를 고려해야한다. 이 수축원
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최신재료학, 남양문화사, 2002
김영완·김철주·한상화·이경희, 최신기계공작법 광문각
김용현·김학모·이형문, 주조실험, 태훈출판사
배원병, 알루미늄 합금의 주조·단조 기술에 대한 기초연구, 한국정밀공학회지, 1998
박정보·김민주, 핵심
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주조공학, 선학출판사, 최성갑, 박영훈, 235~239p
[2]최신재료가공을 위한 생산제조공학, 북스힐, 김병희, 변성광 외 6명, 226~229p
[3](논문,주조공학공회지) 비철금속의 원심주조법, 김석원
[4](논문,주조공학공회지) 원심주조 한 Al-Cu합금의 응고특
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법
1) 전해연마(eletrochemical machining)
2) 화학연마(chemical grinding)
6. 각종 가공 방법의 분류
1) 주조 및 몰딩(casting and moulding)
2) 절삭
3) 성형(forming)
4) 조립(assembly)
5) 다듬질(finishing)
Ⅳ. 기계공작법과 비절삭가공
1. 목형
1) 재료의 장점
2)
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서 론
주물재료에는 주철 ,주강, 동합금 등의 금속과 세라믹 등의 비금속이 있다. 금속을 녹여 응고 시키는 주조는 여러 방법이 있지만 용융금속들의 주입 방법에 따른 단점들을 보완하기 위해 다양한 주조 공정이 나오게 되었다. 기계적,
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