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나면 어느 순간에 가해준 하중과 재료의 미세조직 사이에 동적 평형이 이룩되어 최소의 크리프 속도가 얻어진다. 이 구역에서는 크리프 변형도와 시간 사이에 다음과 같은 선형적인 관계가 성립된다.
여기서 특히 β는 크리프 율(로서 재료의
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크리프 변형도, A : 재료상수, t : 시간)
이 실험에서는 최초 하중에 따른 탄성변형도는 지름 1.2mm에서만 해도 0.005와 0.0129가 나왔는데 같은 1.5kg이라는 하중에서 큰 차이를 보이는 것은 실험기구 조작의 미숙과 완전히 곧은 재료가 아니라 순간
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증가하므로 크리프 속도는 결정립크기의 제곱에 반비례한다.
(1-5)
여기서, C와 C\'는 상수이고, d는 결정립 크기이다. 보다 낮은 T/Tm의 값에서는 체확산 속도는 느리고 입계확산이 중요하게 된다(Coble creep). 그러나 크리프 속도는 에 비례하고,
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(크리프 파괴 형상에 대하여 조사하라(사진포함))
Fiber Reinforced SiC의 크리프 파괴 단면 형상(NASA Lewis Research Center)
316L 스테인리스 스틸의 단면
고온, 고압을 받는 터빈 블레이드가 크리프에 의한 손상을 입은 사진
5. investigate a paper which is deal
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※최소 크리프 속도는 각각의 그래프에서 최소자승법으로 그려진 직선의 기울기
와 같으므로 최소크리프 속도는
1차 크리프 : 0.0026(mm/s)
2차 크리프 : 0.0021(mm/s)
3차 크리프 : 0.012(mm/s)
1차 크리프 : 0.0112(mm/s)
2차 크리프 : 0.0084(mm/s)
3차 크리프 :
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