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, 패리슨
56. 플라스틱
57. 3
58. 5
59. 1
60. 1
61. 활제, 가소제, 난연제, 안정제
62. 2
63. 4
64. 3
65. 1
66. 2
67. 열가소성
68. 열가소성
69. 압축성형
70. 1
71. 4
72. 2
73. 열가소성
74. 3
75. 플라스틱
76. 재활용이 안됨
77. 5
78. 3
79. 1
80. 2 문제38~80번
정답
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패리슨을 압출해가며 Blow, 트리밍하여 만드는 방법이다.
<어큐뮬레이터 Blow성형>
압출기에서 나온 수지를 어큐뮬레이터에서 가열, 프렌셔로 한번에 압출한 패리슨을 Blow, 트리밍하여 제품화하는 방법이다.
<3차원 Blow성형>
압출된 패
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지를 Tube 형태로 압출하여 냉각수조(냉각수)를 거쳐 일정한 크기로 절단을 하거나 권취롤에 감아서 파이프를 제조하는 방법이다.
▶발포성형(Foaming-expansion molding)
○발포제를 사용하여 폼을 제조하는 공정으로서 발포성형을 크게 나누면 두꺼
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진공을 이용한 성형방법
②압축공기를 이용한 성형방법
③기계적 압력에 의한 성형방법
④플라스틱 패리슨을 이용한 성형방법
26. 한번 굳어지면 다시 열을 가해도 녹거나 유동성이 있는 물지로 되돌아 가지 않는 플라스틱은?
(중)
①아크릴
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패리슨(parison)을 금형에 넣고 고압의 뜨거운 공기를 주입해서 제품 생산 1. BLOW MOLDING을 조사하게 된 계기 3
2. BLOW MOLDONG이란? 3
3. BLOW MOLDING의 5가지 유형 4
4. BLOW MOLDING을 하는데 필요한 재료의 요건 6
4. BLOW MOLDING을 하는데 필요한 재료의
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