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3. 사회공헌
Ⅳ. 경영혁신 - 6시그마
Ⅴ. 품질관리 - TQM Model
1. 유연한 조직 시스템의 현장
2. QC 분임조 : Master 21
3. 신 생산 시스템 : PATROL
4. TCR과 제안제도
5. CGMP 인증으로 고객안전 최우선화
▮ 결론
* 참고문헌
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생산정보시스템
Ⅰ. 생산정보시스템의 정의
Ⅱ. 생산정보시스템의 유형
1. CAD
2. CAM
3. CAPP
4. MRP
5. CIM
Ⅲ. 하위관리시스템
1. 작업관리시스템
2. 품질관리시스템
3. 비용관리시스템
4. 자재관리시스템
1) 계획기능
2) 구매기능
3)
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관리 측면에서 간호 조직이 간호사의 효능감을 높이기 위한 전략은 조직 행동 및 직업 행동 연구에서 직무수행에 영향을 미치는 중요한 개념이 될 수 있다. 그리고 개인 간호사 뿐만 아니라 병원조직에도 적용 가능한 변수로서 자기효능감이
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생산하고 관리하고 경영하라」, 시대의창, 2004
- 모리타 게이코, 「3시간이면 알 수 있는 도요타 100」, 2005
- 미즈시마 아이이치로, 「도요타 배우기」, 2006
- 와카마츠 요시히토, 「도요타식 최강의 사원 만들기」, (주)삼양미디어, 2004
- 손치근,
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자기주도학습시간과 직무역량 간의 관련성에 관한 연구, 한국공공관리학보.
고선희·김영택.(2009), 서비스교육훈련이 직원의 교육성과와 서비스품질에 미치는 영향. 서비스경영학회지. Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 학습의 개념과 특성
2. 학
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품질관리에 대한 공적규제와 회계정보의 가치관련성, 한국회계학회
황송호(2011), 회계정보공유가 조직간 학습을 통해 생산성과에 미치는 영향, 경북대학교 Ⅰ. 서론
Ⅱ. 회계정보의 발전과정
1. 기업의 성장과 회계영역의 확대
2. 산업
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생산(Just-In-Time)시스템 등은 포드주의 하에서 일반화된 대량재고의 비용을 획기적으로 절감하였다. 또한 도요타의 생산방식이 성공적일 수 있었던 요인 중에는 품질관리(QC)써클과 제안제도로 상징되는 소집단활동을 통해 생산현장에서 직접
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품질관리를 할 수가 있었지만, 18세기 중반 이후부터 시작된 산업혁명의 결과로서 생산이 대량화되자 모든 생산품을 검사하는 것이 사실상 불가능해졌으며, 이에 따라서 등장한 것이 바로 품질관리(QC, quality control)라는 개념이다.
초기의 품
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관리는 식품위생법 등에 의한 법률적인 강제적 관리와 GMP(Good Manufacturing Practice), 한국산업규격(Korean Industrial Standard, KS), ISO 9000(International Organization for Standardization), 기타 품질관리(QC)활동 등에 의한 비 강제적인 방법에 준하여 이루어지고 있
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품질관리기법
생산성을 높이고 불량률을 낮추기 위해 기존에는 QC(품질관리), TQC(전사적 품질관리), TQM(전사적 품질경영) 품질관리기법이 쓰였다.
일본에서 시작된 QC(품질관리)는 처음엔 생산현장이 그 타켓이었으나 TQC(전사적품질관리), TQM(
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