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실험을 통하여 유체의 점성에 의한 관마찰로 에너지 손실이 발생함을 알고, 이해할수 있는 실험이었다. 1.실험 제목
2.실험목적
3. 이 론
1) laminar pipe flow (Re<2100)
2) turbilunt pipe flow (Re>2100)
a) smooth pipe flow
b) rough pipe flow
4. 실험장치
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서 모터의 회전속도를 계산해 보고나서 실제 값과 비교해본다.
⑧임의의 회전속도에서 스트로보스코프를 가지고 계산한 회전속도와 타코 발전기를 이용한 회전 속도,모터속도의 값들을 비교해본다.
⑨속도를 다르게 해보고 실험을 진행한다
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접점을 담가 컵 속의 물의 온도변화를 측정하며 기록한다.
⑥물의 온도변화를 관찰하면서 실온과 어느정도 가까워진 온도에서 자료저장 버튼을 다시 눌러 기록을 중단하고 열접점을 컵에서 제거한다.
⑦실험 데이터를 가지고 초기온도에 해
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실험방법
a.시험편을 장치의 La(2mm두께), Lb(4mm두께)에 각각 설치하고 유량계를 통하여 냉각수를 일정량 하부로 통과시킨다.
b.전원을 넣은 후 히터 조절계로 전력을 올려 온도와 냉각수량을 조절한다.
c.온도지시계의 전환스위치를 절환하여
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공학 재료의 파괴는 인명피해, 경제적 손실, 생산 및 운전 실적의 저하를 초래한다. 따라서 파괴의 원인을 알고 방지를 할 수 있게 파괴실험을 통해 조금이나마 재료 파괴에 대한 지식을 얻은 것 같다. 다만 이번 실험에서 아쉬운 점은 시험 측
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기계가 고장 나기 때문이다.
또한 압흔 깊이가 경도치의 기준이 되므로 하중 부하에 의해 시료 전체가 휘어지는 경우는 절대적으로 피해야한다. 이를 위해서는 표면뿐만 아니라 면도 평면이어야 하고 시험면은 수평이어야 한다. 하지만 실험
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A, Cengel, Afshin J. Ghajar 원저), 열전달 4판, ㈜교보문고, 서울, 2012. 목 차
1. 실험목적
2. 이론적 배경
3. 실험관련이론
4. 실험장치
5. 실험방법
6. 실험결과 및 고찰
6.1 실험결과
6.2 고찰
7. 결론
8. 참고문헌
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실험결과
Measurements & Calculation
Q
T
P
A
V
Outside Surface Wall temperature of Tube
Digital Thermometer(℃)
60
25
0.26
36
2.5
38
40
43
45
47
51
56
65
74
83
951.1765
298.15
1.4815
6.5631
5796.9848
10539972.27
Inside Surface Wall Temperature of Tube (℃),
37.91
39.91
42.91
44.91
46.91
50.91
55.91
6
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실험장치, 방법 및 주의사항
4.1 실험장치
□ Reynolds 실험장치
□ 착색액(잉크)
□ 초시계
□ 온도계
□ 디지털카메라
4.2 실험방법 : Reynolds 실험
□ 투명한 관의 지름 D를 정확히 측정.
□ 온도계를 사용하여 수온을 측정한 후 물의 동점성계수()
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실험장치, 방법 및 주의사항
4.1 실험장치
□ 수리실험대
□ 삼각위어(90°)
□ stop-watch
□ 줄자
4.2 실험방법 : 위어(Weir)를 이용한 유량 측정 실험
□ 수리실험대에 일정량의 작업유체(물)를 채워놓는다.
□ 물을 순환시켜 정상상태에 도달 하면
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